[实用新型]旋挖钻机的配重机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及对旋挖钻机的配重机构的改进。

背景技术

旋挖钻机配重的目的就是为了增加旋挖钻机的整体重量，从而增加旋挖钻机在工作中的稳定性，而且可以从旋挖钻机上拆下，防止在运输过程中超重，所以配重机构在旋挖钻机上起到非常重要的作用。

然而，现有的配重机构为一个封闭的中空箱体结构，主要焊接而成，在中空的腔体内填充材料进行增重；箱体焊接成若干填充腔，加工复杂，同时，填充腔内填料在工作时，容易晃动，降低了工作的可靠性。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提供了一种结构简单，方便操作，提高配重可靠性的旋挖钻机的配重机构。

    本实用新型的技术方案是：包括若干呈板状的配重块和一连杆，若干所述配重块上均设有吊装孔和一一对应的串接孔，位于最上方的配重块的吊装孔呈向上的凸块，所述凸块上设有连接孔，其余配重块的吊装孔为：所述配重块上设有通孔，所述通孔内设有支杆；

    所述连杆连接在若干所述配重块的串接孔内。

    位于最下方的配重块上设有定位孔。

    若干所述配重块上的串接孔的孔径从下到上依次递减，所述连杆为伸缩杆，所述连杆可伸缩连接在若干所述配重块的串接孔内。

本实用新型中的配重机构采用分体式结构，避免了整体式的不可拆卸，通过若干配重块采用连杆（如串接圆钢）串接固定，可以根据旋挖钻工作负载的不同，选择不同块数的配重进行工作，降低了油耗。其中，每一块配重块均可单独拆卸，配有独立的吊装孔，方便操作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，

图2是图1的俯视图，

图3是本实用新型的分体结构示意图一，

图4是本实用新型的分体结构示意图二，

图5是本实用新型的立体结构示意图；

图中1是配重块，2是连杆，3是凸块，4是连接孔，5是通孔，6是支杆，7是定位孔,8是串接孔。

具体实施方式

    本实用新型如图1-5所示，图中以六块配重块为例，包括若干呈板状的配重块1和一连杆2，若干所述配重块1上均设有吊装孔和一一对应的串接孔8，位于最上方的配重块的吊装孔呈向上的凸块3，所述凸块3上设有连接孔4，其余配重块的吊装孔为：所述配重块上设有通孔5，所述通孔5内设有支杆6；

    所述连杆6连接在若干所述配重块1的串接孔8内，实现对若干配重块的固定连接，使其形成整体作用。

    位于最下方的配重块上设有定位孔7，在旋挖钻机上设有定位柱，通过设置在定位孔7内，实现配重机构的固定，提高可靠性。

    若干所述配重块1上的串接孔8的孔径从下到上依次递减，所述连杆为伸缩杆，所述连杆可伸缩连接在若干所述配重块1的串接孔8内；便于增加和减少配重块，连杆的长度能够可靠地调整，实现将若干配重块连接成整体的可靠性。