[实用新型]一种可透光标识牌

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种标识牌，尤其涉及一种可透光标识牌。

背景技术

目前，标识牌如交通指示牌、广告牌等，在公共场所和商业上的使用越来越广泛，在人口集中的公共场所如大厦、超市等，标识牌需能够清晰地显示、易于辨认，现有的标识牌通常由一透光面板和不透光的标志物或者涂覆油漆组合而成，光源从标识牌背面照射，以此使光线形成反差而辨认标志物。而在没有电源或者亮度不是很充足的时候，标识牌也必须仍能够清楚地被人看见和辨认。

现有技术中的可透光标识牌一般采用真空处镀膜工艺加工，安装在室外时受风吹日晒及恶劣环境的影响，镀层易起泡、脱落，产品质量不易保证。

实用新型内容

为克服上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种生产过程中产品镀膜层不易碰划伤，表面容易清洁的可透光标识牌，该可透光标识牌的镀膜层不易起泡、脱落，从而大大提高产品的质保年限，降低了维护更换成本，且该可透光标识牌的透光率可按要求进行控制。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种可透光标识牌，包括透明板吸塑标识主体和位于所述透明板吸塑标识主体内部的光源，所述光源可滑动的连接在与所述透明板吸塑标识主体固定连接的导轨上；所述透明板吸塑标识主体内壁从内到外依次设有底漆层、镀膜层和透光膜，所述底漆层至少为两层，所述底漆层通过喷涂或超声波热熔连接的方式连接于所述透明板吸塑标识主体的内表面上；所述镀膜层为镀铝层，通过真空射频溅射的方式连接于所述底漆层表面。

作为上述技术方案的改进，所述镀膜层的厚度为25-35um。

进一步的，所述透光膜采用聚对苯二甲酸塑料的材料制成。

作为上述技术方案的改进，所述镀膜层与透光膜通过粘贴方式结合。

在本实用新型的一实施例中，还包括驱动所述光源在导轨上来回移动的驱动机构、以及控制所述驱动机构的控制器。

作为上述方案的改进，所述驱动机构包括小型电机、与所述小型电机的输出轴连接的主动轮、通过输送带与所述主动轮传动连接的从动轮，所述主动轮和从动轮分别连接在所述导轨的两端，所述输送带安装在所述导轨的中间位置；所述光源固定在所述输送带上。

进一步的，所述光源为LED灯。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：本实用新型的可透光标识牌，在透明板吸塑标识主体内部放置光源，且光源可在与所述透明板吸塑标识主体固定连接的导轨上来回移动，可以根据实际情况的变化调整光源与透明板吸塑标识主体之间的距离，以实现对本实用新型的可透光标识牌的透光率的控制。在透明板吸塑标识主体内壁从内到外依次设有底漆层、镀膜层和透光膜，镀膜层设置在透明板吸塑标识主体内部，保证在生产过程中产品镀膜层不易碰划伤，表面容易清洁(适于有机板的清洗液均可使用)，且镀膜层不易起泡、脱落，从而大大提高产品的质保年限，降低了维护更换成本；在光源或者亮度不是很充足的时候，透光膜更好地吸收光线，使标识牌亮度更高，具有更好的可视性和可辨认性，标识牌也能够清楚地被人看见和辨认。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下结合优选实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例的可透光标识牌的结构示意图。

图2是本实用新型的可透光标识牌的分解结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型，其作为本说明书的一部分，通过实施例来说明本实用新型的原理，本实用新型的其他方面、特征及其优点通过该详细说明将会变得一目了然。在所参照的附图中，不同的图中相同或相似的部件使用相同的附图标号来表示。

如图1和图2所示，为本实用新型可透光标识牌的实施例，该可透光标识牌外壳包括透明板吸塑标识主体10和位于所述透明板吸塑标识主体10内部的光源20，所述光源20可滑动的连接在与所述透明板吸塑标识主体10固定连接的导轨30上，光源20越靠近透明板吸塑标识主体10的位置，透明板吸塑标识主体10的透光性就越好，标识牌的亮度就越高，相应地，光源20越远离透明板吸塑标识主体10的位置，透明板吸塑标识主体10的透光性就越差，标识牌的亮度就越暗，因此，可以根据实际需要，在安装本实用新型的可透光标识牌时，先调整好光源20与透明板吸塑标识主体10之间的距离，以达到所期望的效果。优选地，本实用新型的光源20为LED灯。