[实用新型]一种高效的井下加药装置有效
申请号: | 201520081580.1 | 申请日: | 2015-02-05 |
公开(公告)号: | CN204419123U | 公开(公告)日: | 2015-06-24 |
发明(设计)人: | 王淑英 | 申请(专利权)人: | 王淑英 |
主分类号: | E21B37/06 | 分类号: | E21B37/06;E21B28/00 |
代理公司: | 无 | 代理人: | 无 |
地址: | 255422 山东省淄博市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高效 井下 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及油田采油技术领域,具体是一种高效的井下加药装置。
背景技术
在油田开发中,随着超低渗透油藏的大规模开发,采用小套管进行完井采油己成为一项主要技术,然而随着生产时间的延长以及地层水配伍性及原油物性等因素影响,存在很多缺点,如常规地面人工加药方式全部为集中加药,传统的机械式井下点滴加药器不能控制加药流速,难以实现定时、定量的投加,往往是三个月的药量不到一周就加完;井口人工加药因药剂较少,受定向井井眼轨迹影响,大多附着在油管和套管壁上,药剂性能难以得到有效发挥,井下固体防腐、防垢块溶解速率受井温影响较大,浓度难以得到有效控制;传统的加药装置实用时间短,需要定期更换电池,以保证加药装置的正常运行,从而导致加药装置的使用时间短,操作麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效的井下加药装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种高效的井下加药装置,包括储药筒、控制筒和光伏板,所述储药筒顶端内设有隔离塞,所述隔离塞与储药筒内壁之间设有多层密封圈,所述储药筒底端设有底板,所述控制筒顶端设有与底板接触的顶板,所述底板和顶板上连接有与储药筒连通且位于控制筒内的下液管,所述顶板下端固定安装有位于控制筒内的固定框,且固定框通过吊架固定在控制筒内壁上,所述固定框内部从上到下依次安装有电池组、控制板和电机,所述电池组通过控制板连接电机,下液管上安装有与控制板连接的脉冲阀,所述电机的转轴上连接有磨轮式调节阀,所述磨轮式调节阀下端设有调节刷,所述控制筒底端安装有与调节刷紧密接触的漏液板,所述漏液板上开设有多个位于调节刷下方的漏液孔,所述固定框与控制筒内壁之间设有固定在顶板下端的充电器,且充电器连接在控制板上,所述充电器上连接有穿过控制筒内壁的导线,导线通过稳流器连接光伏板,所述控制筒内安装有位于漏液板上的换能器,所述换能器顶端安装有超声波发生器。
作为本实用新型进一步的方案:所述储药筒下端设有螺接段,所述储药筒通过螺接段螺接在控制筒上端。
作为本实用新型进一步的方案:所述固定框为密封式固定框。
作为本实用新型再进一步的方案:所述导线设置在靠近控制筒和储药筒的导线管内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型加药装置结构简单,处理效果好,工作效率高,操作方便,通过脉冲阀能自动添加定量的化学药剂,然后再通过电机驱动磨轮式调节阀将化学药剂加入井筒,从而保证加入井筒中化学药剂的量是恒定的,化学药剂的添加时间间隔相同,从而有规律的清除井筒中的杂质及污垢,并通过超声波发生器的作用,对井筒中的杂质及污垢进行有效的清理,保证了清理的质量和效果;而且还通过光伏板对加药装置提供充足的电能,延长加药装置的使用时间。
附图说明
图1为高效的井下加药装置的结构示意图。
图中:1-储药筒;2-控制筒;3-隔离塞;4-密封圈;5-螺接段;6-底板;7-吊架;8-顶板;9-下液管;10-脉冲阀;11-电池组;12-控制板;13-电机;14-转轴;15-磨轮式调节阀;16- 调节刷;17-漏液板;18-漏液孔;19-充电器;20-超声波发生器;21-换能器;22-导线;23-稳流器;24-光伏板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
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