[实用新型]一种防气增效泄油器

说明书

技术领域

    本实用新型属于泄油器技术领域，具体涉及一种防气增效泄油器。

背景技术

在有杆机械采油过程中，在抽油泵下端，固定凡尔上端一般都安装有一个泄油器，常见的一种泄油器为销钉泄油器，见图1，泄油器目的是，在检泵作业，取出抽油杆后，为了避免在起油管时把原油带到井上，造成地面污染，向油管内扔下一节抽油杆，通过下落撞击空心螺杆，使得空心螺杆剪断，如图2，让油套管互通，从而让管内的原油能在起管过程中流入油管外的套管中，原来结构（图1）在泵的抽油过程中，原油呈喷射状态自下而上进入上部的泵筒，由于变径比较大，在喷嘴处容易形成较大的负压，尤其是对于高油气含量的原油，在此处会形成气锁，影响泵的吸油量。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种防气增效泄油器，降低了泵筒内的负压脱气，避免产生气锁，提高了抽油泵的效能。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种防气增效泄油器，其特征在于：包括泄油器本体和上接头，所述泄油器本体呈空心圆柱形，泄油器本体侧面分为侧面上部、侧面中部和侧面下部，泄油器本体侧面中部设有内凹的销钉，销钉内设有空心螺杆，销钉与空心螺杆螺纹连接，泄油器本体侧面上部设有外螺纹，所述上接头呈空心圆柱形，上下两端设有内螺纹，所述内螺纹与外螺纹配合连接，上接头内部设有设置一个内壁加工成螺旋槽的芯管。

作为本实用新型的一种改进，所述内螺纹与外螺纹设有锥度。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型所述的一种防气增效泄油器，原油在进入泵筒之前，呈螺旋状运动，此状态有效的降低了泵筒内的负压脱气，避免产生气锁，显著的提高了泵的效能，结构简单，方便实用，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型所述的泄油器原来的结构图。

图2为本实用新型所述的泄油器原来的工作状态图。

图3为本实用新型的结构示意图。

附图标记列表：

1、泄油器本体，2、上接头，3、侧面上部，4、侧面中部，5、侧面下部，6、销钉，7、空心螺杆，8、外螺纹，9、内螺纹，10、芯管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图3所示，本实用新型所述的一种防气增效泄油器，包括泄油器本体1和上接头2，所述泄油器本体1呈空心圆柱形，泄油器本体1侧面分为侧面上部3、侧面中部4和侧面下部5，泄油器本体1侧面中部4设有内凹的销钉6，销钉6内设有空心螺杆7，销钉6与空心螺杆7螺纹连接，泄油器本体1侧面上部3设有外螺纹8，所述上接头2呈空心圆柱形，上下两端设有内螺纹9，所述内螺纹9与外螺纹8配合连接，上接头2内部设有设置一个内壁加工成螺旋槽的芯管10。

本实用新型所述的一种防气增效泄油器，工作时向油管内扔下一节抽油杆，通过下落撞击空心螺杆7，使得销钉6前段空心螺杆7剪断，让油套管互通，原油在进入泵筒之前，在芯管10内呈螺旋状运动，此状态有效的降低了泵筒内的负压脱气，避免产生气锁，显著的提高了泵的效能，结构简单，方便实用，提高了工作效率。

本实用新型所述内螺纹与外螺纹设有锥度，配合更加紧密，防止渗漏。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。