[实用新型]气浮池

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气浮池，属于污水处理技术领域。

背景技术

目前，膜生物反应池是一种由膜分离单元与生物处理单元相结台的新型水处理技术，以膜组件取代二沉池在生物反应器中保持高活性污泥浓度，以减少污水处理设施占地，并通过保持低污泥负荷减少污泥量。气浮按微气泡析出时所处压力的不同可分为：加压溶气气浮、常压气浮和真空气浮。其中加压溶气气浮最适用于污泥浓缩，具有占地省、处理速度快效率高、出泥含水率低，更适合于膜生物反应池工艺产生的活性污泥的浓缩处理。但是，目前世界上正在使用的溶气气浮法仍然有一些缺点和不足，总结如下：(1) 流程复杂，设备多，操作点多，调试期间工作量大，运行高度依赖于自控；(2) 排水悬浮物高，水质差，达不到我国《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002) 中规定的一级B 标准；(3) 药耗量大，种类繁多，药剂费高；(4) 气浮池液位与排水电动阀连锁自控系统故障率高，不稳定；而且研究发现，与传统活性污泥相比，膜生物反应器工艺产生的活性污泥颗粒更加细小，比重与水相近，有机质含量高，难于沉降而易于上浮，用常见的浓缩工艺处理难度较大，是业内公认的难题。因此，需要对现有的溶气气浮法污泥浓缩技术进行改进。

发明内容

本实用新型针对现有技术存在的不足和缺陷，提供一种气浮池。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种气浮池，包括池体，池体前端设有与污水处理系统的膜生物反应池的剩余污泥排出口连通的进泥口，其后端与储水池连通，所述池体后端设有排泥槽，该池体上方设有将气浮池上面的气浮污泥刮入排泥槽的刮泥机，所述池体内设有至少一块挡泥板，所述挡泥板下端固定在池底上，其前方设置多个释放器，该挡泥板下部与池底垂直设置，其上部向后倾斜设置。

所述的挡泥板为两块，每块挡泥板前分别设置多个释放器。

所述的释放器之间的距离相等，两释放器之间的距离为40 cm ~60cm上在的铰接耳铰接。

所述的刮泥机包括设在池体左右两侧边的行走轨道、位于行走轨道上的行走架、驱动行走架行走的行走电机、刮泥装置和抽泥泵，所述刮泥装置含有固定于行走架下侧的刮板之间和设置在刮板之间底部的刮泥板，所述抽泥泵的抽泥端为两个并分别连接两根抽泥管，该抽泥泵的排泥端与排泥管连接，排泥管的排泥口设在排泥槽内。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型减少水中悬浮物，提高气浮效果，结构简单，设计合理。

附图说明                           

图1是本实用新型气浮池的结构示意图。

图中标号代表的意义为：1、进泥口，2、刮泥机，3、行走轨道，4、挡泥板，5、池体，6、排泥槽，7释放器。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

实施例1：参见图1，一种气浮池，包括池体5，池体前端设有与污水处理系统的膜生物反应池的剩余污泥排出口连通的进泥口1，其后端与储水池连通，所述池体后端设有排泥槽6，该池体5上方设有将气浮池上面的气浮污泥刮入排泥槽的刮泥机2，所述池体5内设有至少一块挡泥板4，所述挡泥板4下端固定在池底上，其前方设置多个释放器7，该挡泥板4下部与池底垂直设置，其上部向后倾斜设置。

所述的挡泥板4为两块，每块挡泥板前分别设置多个释放器，从而提高气浮效率。

所述的释放器7之间的距离相等，两释放器7之间的距离为40 cm ~60cm上在的铰接耳铰接。

所述的刮泥机2包括设在池体左右两侧边的行走轨道3、位于行走轨道3上的行走架、驱动行走架行走的行走电机、刮泥装置和抽泥泵，所述刮泥装置含有固定于行走架下侧的刮板之间和设置在刮板之间底部的刮泥板，所述抽泥泵的抽泥端为两个并分别连接两根抽泥管，该抽泥泵的排泥端与排泥管连接，排泥管的排泥口设在排泥槽内。

本实用新型的工作过程：经膜生物反应池的剩余的污泥由进泥口1进入气浮池，气浮池底部设置释放器7，释放器释7放出大量的微气泡与气浮池里面的水进行混合，这些微小的气泡粘附在污水中的絮体上，形成比重小于水的气浮体，气浮体上升之水面凝聚成浮渣，再通过刮泥机2刮至排泥槽6，处理后的水再由储水池排出。