[实用新型]一种新型防排烟耐火风管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑通风管道，更具体地说，它涉及一种新型防排烟耐火风管。

背景技术

消防用防排烟系统广泛用于办公大楼、宾馆、饭店、影剧院、商场、医院、地下停车场等需要防排烟的场所。现有的用于防排烟的风机、风管、风管等多以钢板或镀锌钢板制成，且这类设备自身并未作防火保护处理，因此并不具备防火功能。若增加防火设备则增加了成本，因此一般都从风管材质上进行改进。因此，部分板材采用防火复合板代替，但大多数防火复合板达不到同类要求A1级，有的达到A1级但由于氯离子的存在，在湿度大的环境中容易返卤，腐蚀、破坏其它装修材料，影响美观，且强度差，吸水率过高，使用寿命短，成本也较高。为此，本申请人开发了新型防火排烟风管用复合板(中国专利申请号CN200910064677.0)。

风管在实际使用中，一般采用无法兰的插接方式拼成长条状（如图1和2所示）。该种拼接方式利用错位插入连接，大大提高了风管的密闭性，减少了接口和法兰的漏风。为了密封性最好，该拼接的两个风管连接端面相互紧紧贴合，但由于风管的作用是用于排出烟气，作所周知，烟气一般带有大量的热量，而几乎所有的物体都具有热胀冷缩的特性，这就会造成风管在受热后产生形变，两个连接端面相互挤压而导致端面隆起，更严重的就会导致风管爆裂；风管在未排气时，受冷收缩，由于受热时的隆起，冷缩后导致风管位置偏移，两风管的连接处出现缝隙，影响其密封性。如何针对风管热胀冷缩引起的密封性问题，成为当下亟待解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型防排烟耐火风管，采用密封条胶合代替原有的插接的连接方式，并且在管道之间设置有构造缝，用于适度的冷胀冷缩。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种新型防排烟耐火风管，包括若干依次相连的管道，相邻管道间设置有构造缝，构造缝对应管道外表面设置有密封条，密封条对应一侧管道采用螺丝连接，密封条对应另一侧管道采用无机胶连接。

本实用新型进一步设置为：所述的所述管道采用若干复合板围成，其断面呈矩形，相邻复合板采用L型轻钢龙骨连接。

本实用新型进一步设置为：所述的在于：所述密封条处设置有用于将管道悬空的吊架。

本实用新型进一步设置为：所述的所述复合板的厚度为10mm。

本实用新型的优点在于：该风管的管道采用密封条胶合的连接方式，相对于现有技术中的插接方式，管道之间设置有构造缝。管道在排烟受热的过程中适应于管道的热胀冷缩，不会因为插接方式连接端面紧紧贴合而在热胀冷缩过程中影响其密封性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或是现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中风管的结构示意图；

图2为现有技术中风管拼接时的结构示意图；

图3为本实用新型的新型防排烟耐火风管实施例的正视图；

图4为本实用新型的新型防排烟耐火风管实施例的结构示意图。

附图标注：1、管道；2、构造缝；3、密封条；4、螺丝。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型的新型防排烟耐火风管实施例做进一步说明。

然而，本实用新型可以以各种不同形式实现，并且本实用新型不应理解为限于在此阐述的示例性实施例。提供示例性实施例以有助于更全面的理解本实用新型。

如图1至4所示，一种新型防排烟耐火风管，包括若干依次相连的管道1，相邻管道1间设置有构造缝2。构造缝2对应管道1外表面设置有密封条3，密封条3对应一侧管道1采用自攻螺丝4连接，密封条3对应另一侧管道1采用无机胶连接。

优选的，密封条3与管道1采用螺丝4连接的一侧，在密封条3和管道1外表面之间设置有密封胶，使其密封效果更好。

本实用新型进一步设置为：所述的所述管道1采用若干复合板围成，其截面呈矩形，相邻复合板采用L型轻钢龙骨连接。矩形截面的管道1结构利于该风管在安装时比较容易固定，安装位置不受局限。L型轻钢龙骨连接相邻复合板时，该龙骨的两个侧面可以很好的和复合板的侧面相互贴合，使相邻复合板的连接更加牢固，也可避免管道1在其径向偏移变形。

本实用新型进一步设置为：所述的在于：所述密封条3处设置有用于将管道1悬空的吊架。