[实用新型]氨水喷枪

说明书

技术领域

本发明涉及脱硝设备技术领域，具体地说，涉及一种用于脱硝的氨水喷枪。

背景技术

NOx是一种主要的大气污染物，NOx与碳氢化合物可以在强光作用下造成光化学污染，排放到大气中的NOx是形成酸雨的主要原因，严重危害生态环境。目前国内65％左右的NOx是由燃煤工业炉窑产生的，烟气脱硝多采用工艺简单、投资省的选择性非催化还原法(SNCR)，其方法是：在压缩空气的作用下，将氨水通过喷枪雾化后呈一定的喷射角度喷入炉窑高温烟气中，在没有还原剂的情况下，氨水中的氨和烟气中的氮氧化物反应，生成氮气和水，使烟气中氮氧化物得以脱除。

现有技术中用于脱硝的喷枪，且结构一般包括具有通孔的枪体、设置于所述的枪体一端的连接部、设置于所述的枪体另一端的喷嘴，所述的连接部上设置有通入压缩空气的空气接头以及通入氨水的氨水接头，通常空气接头上的空气通孔孔径较大，因此造成压缩空气压力较小，使得喷枪的射程较短，不能够达到使用标准。此外，现有技术中用于脱硝的喷枪的枪管长度均为固定长度，无法适应于多种工作环境。

发明内容

本发明的内容是提供一种氨水喷枪，其能够克服现有技术的某种或某些缺陷。

根据本发明的氨水喷枪，其包括枪座，枪座包括内部构造有混合腔的连接部；连接部侧面设有用于通入氨水的氨水接头，氨水接头内部构造有与混合腔连通的氨水流道；混合腔内部设有用于通入压缩空气的空气接头，空气接头内部设有与混合腔连通的空气流道；枪座上设有内部与混合腔连通的第一枪管，第一枪管内套设有第二枪管，第二枪管构造成与第一枪管可滑动地密封连接；一转套套设在第一枪管外侧，转套一端通过轴承与第一枪管转动连接，转套另一端构造成伸出第一枪管并向内周延伸从而与第二枪管外壁螺纹配合；第一枪管上设有喷嘴，氨水与压缩空气在混合腔混合后依次通过第一枪管、第二枪管后经喷嘴喷出。

本发明中，通过将空气通孔的孔径较小，从而能够较佳地提高压缩空气的流速，另外，混合腔的设置能够使得氨水能够和压缩空气充分混合后再被喷出，从而保证了氨水的均匀喷洒，保证了脱硝的效率。本发明的氨水喷枪结构简单，射程和有效喷射面积均较佳。

本发明中，通过转动转套能够较为方便的调节第二枪管相对第一枪管的位置，从而实现了枪管的自由伸缩，这使得本发明能够适用于多种工作环境。

作为优选，空气流道构造成与第一枪管内腔平行，空气接头一端用于通入压缩空气，空气接头另一端构造成锥形部，连接部与锥形部的对应处构造成锥形孔，锥形孔用以与锥形部之间构造成文丘里结构。

本发明中，通过在空气接头与连接部之间构造成文丘里结构，从而能够有效地防止压缩空气压力过大而造成喷射不出氨水的情况。

作为优选，氨水流道、混合腔、第一枪管以及第二枪管内壁均构造有一层防腐蚀层。

由于氨水具有弱碱性，本发明中，通过设置防腐蚀层能够较佳地防止氨水的腐蚀作用，从而大大提升了本发明的使用寿命。

作为优选，第二枪管与第一枪管的连接端外壁设有2个密封圈。

本发明中，第二枪管与第一枪管的连接端外壁设有2个密封圈，这种结构使得，第二枪管与第一枪管间的密封性得到了大大的保证，较佳地避免了漏液现象的发生。

作为优选，喷嘴内设有枪芯，枪芯一端设有用于将枪芯螺纹连接在第二枪管内壁的外螺纹部；枪芯内部设有与第二枪管内部连通的轴向盲孔，枪芯中部设有用于连通轴向盲孔的径向通孔；枪芯与喷嘴共同构造成雾化室，第二枪管内的流质依次经轴向盲孔、径向通孔、雾化室后从喷嘴处喷出。

本发明中，第二枪管内的流质能够依次经轴向盲孔、径向通孔、雾化室后从喷嘴处喷出，在径向通孔的阻尼作用下，第二枪管内的流质能够在雾化室内较佳地雾化，从而使得喷出的流质能够较佳地参与脱硝反应。

作为优选，枪芯另一端构造成凸台，凸台用于改变雾化室内流质的喷出角度；凸台上设有开口槽，开口槽用于调整枪芯的轴向位置。

本发明中，枪芯喷出端能够构造成凸台，凸台的存在能够使得雾化室内流质能够呈一定角度喷出，从而进一步提升了喷出氨水与烟气的接触面积，进而大大提升了脱硝反应的效率。另外，本发明中枪芯后部设有螺纹，前面顶部设有开口槽，通过使用螺丝刀能够调整枪芯在枪头上的相对位置，从而实现了高速气液两相流喷射角度的调整，这使得，本发明能够根据具体工况要求，相适应的调整雾化氨水的喷射角度，从而使其在整个炉窑内均布进而较佳地与烟气中的氮氧化物反应，提高了烟气脱硝效率，降低运行成本。

附图说明

图1为实施例1中氨水喷枪的示意图；