[实用新型]背压自动调节弹簧式安全阀

说明书

技术领域

本实用新型属于阀门领域，具体的说是关于一种弹簧式安全阀。本实用新型适用于压力容器的安全阀。

背景技术

弹簧式安全阀广泛应用于各种压力容器上，保护压力容器的使用安全，其结构包括阀体、阀座、阀瓣、阀杆、弹簧盖、整定弹簧、整定螺母，阀座固定安装在阀体进口通道内，阀瓣与阀座具有相互配合的密封面，阀杆下端与阀瓣背面固定连接，阀杆上端安装整定弹簧，整定弹簧的弹簧座与固定安装在弹簧盖上的整定螺母下端顶触。当压力容器内的压力超过整定弹簧的整定压力时，介质压力克服介质压力推开阀瓣，泄放压力容器内的压力，保护压力容器的安全。当压力容器内的压力泄放到小于整定压力时，阀瓣在整定弹簧作用下回座，与阀座密封配合。其主要缺点是：在阀瓣回座过程中，其上面的弹簧力与下面的介质推力相差很小，使阀瓣关闭力小、回座速度慢。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的缺点，提供一种阀瓣关闭力大、回座速度快的背压自动调节弹簧式安全阀。

本实用新型的技术方案包括阀体、阀座、阀瓣、阀杆、弹簧盖、整定弹簧、整定螺母，阀座固定安装在阀体进口通道内，阀瓣与阀座具有相互配合的密封面；主要是在阀体与弹簧盖之间安装支架，该支架与阀瓣背面之间制造背压腔，所述背压腔由支架与阀瓣背面及导向缸上端面所形成的腔体，导向缸上端面压装在阀体上端面与支架下端面之间，阀瓣外圆周通过导向筒与导向缸动配合，在导向缸上制有连通背压腔与阀体出口通道的连通孔，在支架侧壁装有连通背压腔的背压调节阀，在阀杆与支架之间制有环形空间，该环形空间具有圆锥通道，连通背压腔与大气之间，在环形空间内的阀杆上固定安装圆锥楔块，该圆锥楔块的外圆锥面具有与环形空间处支架上的圆锥面相互配合的锥面。

在以上技术方案中，在阀座密封面外周设置下调节圈，导向缸下端面外周设置上调节圈。

本实用新型的优点是在阀瓣背面设置与阀体出口通道连通的背压腔，在阀瓣关闭时，背压腔内介质压力与整定弹簧的弹力共同推动阀瓣关闭，增加阀瓣的回座力，提高阀瓣的回座速度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

1阀体、2阀座、3下调节圈、4阀瓣、5上调节圈、6导向筒、7锁紧螺母、8阀杆、9导向缸、10背压调节阀、11支架、12圆锥楔块、13弹簧盖、14整定弹簧、15整定螺母，16连通孔。

具体实施方式

如图1所示的背压自动调节弹簧式安全阀，包括阀体1、阀座2、阀瓣4、阀杆8、弹簧盖13、整定弹簧14、整定螺母15，阀座2固定安装在阀体1进口通道内，阀瓣4与阀座2具有相互配合的密封面，两者之间采用平面配合密封，阀杆8下端与阀瓣4背面中心固定连接，阀杆8上端穿过整定螺母15内孔，整定螺母15与弹簧盖13之间螺纹连接，整定弹簧14安装在弹簧盖13内阀杆8上的上弹簧座与下弹簧座之间，整定螺母15下端顶压在上弹簧座的上端面内，通过调整整定螺母15，调节整定弹簧14的弹力，设定安全阀的整定压力；在阀体1与弹簧盖13之间安装支架11，支架11下端面固定安装在阀体1上端面内，支架11上端面与弹簧盖13下端面固定连接，在支架11与阀瓣4背面之间制造背压腔，所述背压腔由支架11与阀瓣4背面及导向缸9上端面所形成的腔体，导向缸9上端面压装在阀体1上端面与支架11下端面之间，阀瓣4外圆周通过导向筒6与导向缸9动配合，即阀瓣4嵌装在导向筒6内孔，阀瓣4和导向筒6由锁紧螺母7固定安装在阀杆8的下端，导向筒6的外圆面与导向缸9的内缸壁动配合，可在导向缸9内轴向移动，在导向缸9上制有连通背压腔与阀体1出口通道的连通孔16，将阀体1出口压力引入背压腔，在支架11侧壁装有连通背压腔的背压调节阀10，通过调节背压调节阀10的开度，控制背压腔内介质泄放量，整定阀瓣4的开启高度和回座速度，在阀杆8与支架11之间制有环形空间，该环形空间具有圆锥通道，连通背压腔与大气之间，所述锥形通道即在阀杆8外侧的支架11上制有与阀杆8同心的圆锥面，在环形空间内的阀杆8上固定安装圆锥楔块12，该圆锥楔块12的外圆锥面具有与环形空间处支架11上的圆锥面相互配合的锥面，在阀瓣4开启过程中阀杆8与支架11之间的环形空间逐渐增大，逐渐减小背压对阀瓣4的作用，而在阀瓣4回座过程中，阀杆8与支架11之间的环形空间逐渐减小，逐渐增加背压对阀瓣4的压力，达到自动调节背压。

在阀座2密封面外周设置下调节圈3，导向缸9下端面外周设置上调节圈5，通过调节下调节圈3和上调节圈5的轴向位置，调整介质对阀瓣4的反冲力，调节阀瓣4的开启灵敏度。