[实用新型]一种平面热转印机有效
申请号: | 201520082549.X | 申请日: | 2015-02-05 |
公开(公告)号: | CN204622790U | 公开(公告)日: | 2015-09-09 |
发明(设计)人: | 路月;王茂金;薛艳艳 | 申请(专利权)人: | 天津市侨阳印刷有限公司 |
主分类号: | B41F16/00 | 分类号: | B41F16/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 301700*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 平面 热转印机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种印刷装置,具体是一种平面热转印机。
背景技术
热转印也称为热升华,是将人像、风景等任意图片使用热转印墨水打印在普通纸或是高精度打印纸上,再经过热转印相应的热转印设备在数分钟内加热到一定的温度,把纸上的图像色彩逼真的转印到瓷杯、瓷盘、瓷板、衣服、金属等材质上的一种特殊工艺。热转印机是热转印技术所用的机器的总称,热转印机包括平面烫画机、高压烫画机、摇头烫画机、烤杯机、烤盘机和烤帽机等热转印机器。
平面热转印机是将挤出定型的板材经牵引机牵引匀速通过热转印机的上下辊轮,与此同时,印有各种花纹图案的薄膜也在导向柱的导引下通过平面热转印机的辊轮,上辊轮通过加热系统加热,可以达到一定的温度。在一定的压力作用下,具有一定温度的上辊轮把印有花纹图案的薄膜压向板材,在上下辊轮的挤压下,薄膜上的花纹图案牢固的转印在板材上,形成色彩逼真的带印花图案的板材。
但是,由于板材的制作工艺问题,有时会出现平整度不高的现象,而上下辊轮的压力过大会对板材造成损伤,还会出现印花模糊问题,所以在调节上下辊的压力适应工艺成为热转印效果的关键问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种平面热转印机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种平面热转印机,包括托辊电机、压辊电机、托辊支座、压辊支座、支撑板、固定架、支架、一号弹簧、二号弹簧、三号弹簧、压辊和托辊,所述支架上分别固定有托辊支座和压辊支座,所述压辊支座嵌套入支架内部,所述托辊支座中间滚动连接有托辊转轴,所述托辊转轴上固定有托辊,所述托辊转轴的右端通过托辊链条连接到托辊电机,所述压辊支座与托辊支座之间设有一号弹簧,所述压辊支座内部中间滚动设有压辊转轴,所述压辊转轴上固定有压辊,所述压辊转轴的左端通过压辊链条连接到压辊电机,所述支撑板与固定架连接,所述支撑板左右两端分别设有二号螺栓和一号螺栓,所述一号螺栓和二号螺栓分别顶到压辊支座上。
作为本实用新型进一步的方案:所述压辊支座位于托辊支座的外侧。
作为本实用新型进一步的方案:所述压辊支座的下端分别设有二号弹簧和三号弹簧。
作为本实用新型进一步的方案:所述压辊外圈材质为橡胶。
作为本实用新型进一步的方案:所述托辊为钢材质制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:可以通过调节压辊两端的高度来对挤压的力度进行调整,使得转印时避免出现模糊现象,同时压辊和托辊之间设有缓冲弹簧,可以使整个装置工作更平稳,使得板材各个位置受到的压力均匀,进而使得转印质量提高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中上下辊的左视示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种平面热转印机,包括托辊电机1、托辊链条2、托辊转轴3、托辊支座4、一号弹簧5、压辊支座6、一号螺栓7、支撑板8、压辊9、固定架10、二号螺栓11、压辊转轴12、压辊链条13、压辊电机14、支架15、二号弹簧16、三号弹簧161和托辊17,所述支架15上分别固定有托辊支座4和压辊支座6,所述压辊支座6位于托辊支座4的外侧,且压辊支座6嵌套入支架15内部,且压辊支座6的下端分别设有二号弹簧16和三号弹簧161,所述二号弹簧16和三号弹簧161用于为压辊9提供缓冲,所述托辊支座4中间滚动连接有托辊转轴3,所述托辊转轴3上固定有托辊17,所述托辊转轴3的右端通过托辊链条2连接到托辊电机1,所述托辊电机1用于控制托辊17左视为逆时针转动,所述压辊支座6与托辊支座4之间设有一号弹簧5,所述一号弹簧5用于为压辊9和托辊17提供缓冲,可以使整体对板材挤压均匀,所述压辊支座6内部中间滚动设有压辊转轴12,所述压辊转轴12上固定有压辊9,所述压辊转轴12的左端通过压辊链条13连接到压辊电机14,所述压辊电机14用于控制压辊9左视为顺时针转动。
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