[实用新型]大尺寸电力设备承接旋转装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种大尺寸电力设备承接旋转装置，具体说是一种具有承重旋转以及防尘保护功能的承接装置。

背景技术

在各种的机械连接过程中，对于需要相对旋转的设备连接中，一般都是采用的轴承作为连接装置，但是受限于轴承的材料制作方法，当连接面的圆形直径过大的时候，简单的轴承已经不足以承受大型的设备附带的超重重量。

在大尺寸的电力设备安装中，由于设备不仅仅是机械结构的组成，还有密集的电路系统，而且需要和电相关联，所以在进行称重旋转连接的时候需要特别的考虑其连接的稳定能力。

实用新型内容

实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种大尺寸电力设备承接旋转装置。

为了达到上述的目的，本实用新型采用的方法是：一种大尺寸电力设备承接旋转装置，包括旋转过渡装置以及承接装置，在所述的旋转过渡装置中设有内圆柱环、外圆柱环、定位圆柱槽、螺纹孔、旋转滚轮、旋转孔、螺纹圆柱、六角沉孔、支撑圆柱槽、圆柱销杆；在所述的承接装置上设有上圆柱板、上圆环滚槽、下圆柱板、下圆环滚槽、插板环槽、防尘环柱网；所述的定位圆柱槽位于内圆柱环的外圈环面的中间高度位置，轴线指向内圆柱环的中心点，内外不贯通，所述的螺纹孔位于外圆柱环的外圈环面的中间高度位置，轴线指向外圆柱环的中心点，内外连通，所述的旋转滚轮位于内圆柱环以及外圆柱环的环面之间，上下对称放置，所述的旋转孔位于旋转滚轮的端面中心位置，和圆柱销杆的柱面配合旋转连接，所述的螺纹圆柱通过外圈的螺纹和螺纹孔配合旋转连接，所述的六角沉孔位于螺纹圆柱的上端面中间位置，所述的支撑圆柱槽位于螺纹圆柱的下端面中间位置，和圆柱销杆的一端接触旋转连接，所述的圆柱销杆穿过旋转孔后两端分别和定位圆柱槽以及支撑圆柱槽配合，旋转接触，所述的上圆环滚槽位于上圆柱板的下端面，中心对称，和旋转滚轮的上端配合连接，所述的下圆环滚槽位于下圆柱板的上端面，中心对称，和旋转滚轮下端配合连接，所述的插板环槽位于上圆柱板的下端面以及下圆柱板的上端面上，和防尘环柱网的上端两端的环边接触连接，所述的防尘环柱网位于内圆柱环的内环空间内，彼此不接触。

作为优选，所述的旋转滚轮的两端端面为同心的环形球面，内端面直径和内圆柱环的外圈直径一致，外端面直径和外圆柱环的内圈直径一致。

作为优选，所述的螺纹圆柱和螺纹孔的配合为锥螺纹配合。

作为优选，所述的插板环槽的宽度大于防尘环柱网的厚度。

有益效果

本实用新型装置的结构简单，制作安装方便，通过多组两侧端面都和环形面契合的滚轮来实现旋转连接，在中层内部设定防尘装置，避免由于外界环境导致的较大异物进入到滚轮行走线路上，造成卡停、弹跳倾倒等意外状态。

附图说明

图1本实用新型装置结构示意图；

图2本实用新型装置中层结构示意图；

其中，11-内圆柱环、12-外圆柱环、13-定位圆柱槽、14-螺纹孔、15-旋转滚轮、16-旋转孔、17-螺纹圆柱、18-六角沉孔、19-支撑圆柱槽、110-圆柱销杆、21-上圆柱板、22-上圆环滚槽、23-下圆柱板、24-下圆环滚槽、25-插板环槽、26-防尘环柱网。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

实施例1：

如图1到图2所示，一种大尺寸电力设备承接旋转装置，包括旋转过渡装置以及承接装置，在旋转过渡装置中设有内圆柱环11、外圆柱环12、定位圆柱槽13、螺纹孔14、旋转滚轮15、旋转孔16、螺纹圆柱17、六角沉孔18、支撑圆柱槽19、圆柱销杆110；在承接装置上设有上圆柱板21、上圆环滚槽22、下圆柱板23、下圆环滚槽24、插板环槽25、防尘环柱网26。

定位圆柱槽13位于内圆柱环11的外圈环面的中间高度位置，轴线指向内圆柱环11的中心点，内外不贯通，螺纹孔14位于外圆柱环12的外圈环面的中间高度位置，轴线指向外圆柱环12的中心点，内外连通，为了保证内外的一致，将内圆柱环11的厚度和外圆柱环12的厚度设为一致，安装的时候两者的端面平齐，中心点重合，为了确保安装的精度，每一个点位螺纹孔14都和一个定位圆柱槽13正对。