[实用新型]一种卷烟包装机的烟包输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及卷烟包装机领域，确切地说是一种卷烟包装机的烟包输送装置。

背景技术

目前，新型的W1000小包透明纸包装机组采用了连续运动工作，设备的烟包入口采用了带胶粒皮带将进行烟包输送，皮带上的胶粒可保证烟包在输送过程中的位置稳定，确保烟包能顺利送到W1000小包透明纸包装机的成型轮上。但烟包在进入带胶粒皮带前，是采用普通皮带来输送的，烟包与皮带之间会出现打滑现象，导致烟包之间的距离是不固定的，从而影响烟包的交接。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型解决的技术问题在于提供一种卷烟包装机的烟包输送装置，可以保证烟包能顺利交接过度，能够精确控制好烟包的进入带胶粒皮带的速度和位置，同时能够大大延长负压输送皮带的使用寿命。

为了解决以上的技术问题，本实用新型的卷烟包装机的烟包输送装置，包括输送皮带、负压输送导板和负压腔，所述输送皮带设置有负压孔，所述负压输送导板设置有负压导孔，所述负压腔通过所述负压导板上的负压导孔与所述输送皮带上的负压孔导通。

优选地，所述输送皮带的负压孔密集设置在所述输送皮带的两侧，所述负压输送导板的负压导孔密集设置在所述负压输送导板的两侧。

优选地，所述烟包输送装置还包括烟包加速轮，所述烟包加速轮设置在所述输送皮带的出口端。

优选地，所述输送皮带采用伺服电机驱动。

优选地，所述烟包输送装置还包括检测开关，所述检测开关设置在所述烟包加速轮的前面，所述检测开关与所述伺服电机配合。

优选地，所述检测开关为光电检测开关。

本实用新型提供的卷烟包装机的烟包输送装置，包括输送皮带、负压输送导板和负压腔，所述输送皮带设置有负压孔，所述负压输送导板设置有负压导孔，所述负压腔通过所述负压导板上的负压导孔与所述输送皮带上的负压孔导通。与现有技术相比，本实用新型的卷烟包装机的烟包输送装置，采用带负压孔的输送皮带输送烟包，输送皮带上的负压孔与负压腔连通，在负压的作用下烟包将会紧紧吸附在输送皮带上，随着输送皮带运动，不会在输送皮带上产生打滑现象，可以保证烟包能顺利交接过度，能够精确控制好烟包的进入带胶粒皮带的速度和位置。

附图说明

图1为本实用新型中卷烟包装机组的俯视结构示意图；

图2为本实用新型中卷烟包装机组的侧视结构示意图；

图3为本实用新型中卷烟包装机的烟包输送装置的结构示意图；

图4为本实用新型卷烟包装机的烟包输送装置中输送皮带的结构示意图；

图5为本实用新型卷烟包装机的烟包输送装置中负压输送导板的结构示意图。

具体实施方式

为了本领域的技术人员能够更好地理解本实用新型所提供的技术方案，下面结合具体实施例进行阐述。

本案将可由以下的实施例说明而得到充分了解，使得熟习本技艺之人士可以据以完成之，然本案之实施例并非可由下列而被限制其实施型态。

请参见图1-图5，图1为本实用新型中卷烟包装机组的俯视结构示意图；图2为本实用新型中卷烟包装机组的侧视结构示意图；图3为本实用新型中卷烟包装机的烟包输送装置的结构示意图；图4为本实用新型卷烟包装机的烟包输送装置中输送皮带的结构示意图；图5为本实用新型卷烟包装机的烟包输送装置中负压输送导板的结构示意图。

本实用新型实施例提供的卷烟包装机的烟包输送装置100，包括输送皮带104、负压输送导板105和负压腔106，输送皮带104设置有负压孔107，负压输送导板105设置有负压导孔108，负压腔106通过负压导板105上的负压导孔108与输送皮带104上的负压孔107导通。

输送皮带104的负压孔107密集设置在输送皮带104的两侧，负压输送导板105的负压导孔108密集设置在负压输送导板105的两侧。这样的结构既保证了输送皮带104有足够的通气截面积，而且由于负压孔107与负压导孔108之间给予输送皮带104足够的承托面积，避免输送皮带104因负压作用会陷入负压输送导板105的负压导孔108内，在运动过程中刮坏输送皮带104。

烟包输送装置100还包括烟包加速轮102，烟包加速轮102设置在输送皮带104的出口端。输送皮带104采用伺服电机103驱动。烟包输送装置100还包括检测开关101，检测开关101设置在烟包加速轮102的前面，检测开关101与伺服电机103配合。检测开关101为光电检测开关。