[实用新型]一种翻滚式面料烘干机

说明书

技术领域

本实用新型属于面料加工设备技术领域，涉及一种烘干机，特别是一种翻滚式面料烘干机。

背景技术

面料不论是在加工检测后进行清洗，还是染料浸泡，都会让面料沾上大量的水分，传统的自然晾干方式耗时长，为了提高效率，现有技术中通常都采用烘干机进行烘干，烘干机在风机的抽力作用下，外面新鲜冷空气直接通过进风口与加热器热交换后变成干燥的热空气，然后与面料进行热交换后被排出机体，而面料在干燥的热空气作用下水分逐渐被烘干，从而达到烘干面料的目的。

我国专利(公告号：CN203464627U，公开日：2014-03-05)公开了一种面料水洗烘干一体机上的烘干装置，包括一底座，设置在底座上的烘干箱，烘干箱内设有若干根能够自由转动的张紧滚筒，烘干箱的两端分别设有面料入口和面料出口，烘干箱内设有一缓冲板，缓冲板将烘干箱内腔分隔为缓冲腔和烘干腔，缓冲板上均匀设置有设有若干气孔，张紧滚筒设置在烘干腔内，缓冲腔的内壁上设置有一暖气入气管和一暖气回流管，烘干箱的顶部设有一暖气出气管。

上述专利中的烘干装置不能保证内部温度均匀，这样势必造成烘干装置中的面料烘干时间不一致，在局部已经烘干的情况下还得对面料该部分继续烘烤，以保证其它部分都被烘干，这样会影响整体的烘干效率，并对面料造成不利的影响。

发明内容

本实用新型针对现有的技术存在的上述问题，提供一种翻滚式面料烘干机，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提升烘干机烘干均匀度以及烘干面料的效率。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种翻滚式面料烘干机，包括支架，所述支架上固设有长条状的烘箱，其特征在于，所述支架上还设有中空的滚筒，所述滚筒位于所述烘箱中且沿所述烘箱的长度方向设置，所述滚筒能够绕自身轴线转动，所述滚筒的侧壁上开设有若干通孔，所述滚筒靠近一端的侧壁上设有面料进口，所述滚筒的另一端设有面料出口，所述滚筒内壁上设有从所述面料进口至面料出口的螺旋凸起，所述烘箱的内壁上还均布有若干烘干装置。

其原理如下：烘箱作为一个封闭的区间，能够提供足够的热量，还能够起到保温作用。使用时，将带烘干的面料从面料进口放入滚筒中，滚筒转动，通过滚筒内壁上的螺旋凸起能够将面料从面料进口带向面料出口，这一过程中，烘干装置提供足够的热量，通过滚筒上的通孔进入滚筒中，对滚筒内的面料进行烘干。

滚筒周边均匀间隔分布有若干个烘干装置，沿滚筒长度方向分布的多个烘干装置相互配合，是烘箱内部形成一个封闭的烘干室，保证了烘箱内的温度均匀，在加上滚筒的翻转使得滚筒内的面料能够持续均匀的加热烘干，面料的各个部分都基本上能够在同一时间达到所需要的效果，从而实现提升烘干效率的目的，同时也不会因为局部烘干过度而造成损坏。

在上述的翻滚式面料烘干机中，所述烘干装置位于烘箱的四周内壁上，每一侧的烘箱内壁上均沿其长度方向均匀间隔分布有若干个所述烘干装置，所述烘干装置包括从外向内依次设置的风扇、加热丝和导风组件。这样设置能够提高烘干效率，通过加热丝加热，风扇将热风吹进滚筒内，通过热气带走面料中的水分，通过导风组件能够使热量散发的更加均匀，提升烘干效果。烘箱内还可以设置温度计，通过温度计测得的温度实现自动控制加热丝的加热，从而保证温度的适宜。

在上述的翻滚式面料烘干机中，所述导风组件包括若干同轴设置的锥形桶，所述锥形桶间隔设置且每个锥形桶的两端均具有开口，每个锥形桶直径较小的一端朝向所述加热丝，每个锥形桶直径较大的一端朝向所述滚筒。风扇的气流通过加热丝加热后，经过锥形桶的锥形侧壁面能够散布的均匀，使得每两个烘干装置之间的区域也能达到适宜的温度，整个烘箱内的温度均匀，便于面料整体快速烘干。

在上述的翻滚式面料烘干机中，所述支架上设有支撑板，所述支撑板上固设有电机，所述滚筒与所述电机的输出轴相连接。本技术方案中的通过电机带动滚筒转动，作为优选采用变频器控制电机，这样能够控制滚筒的转动速度，从而根据面料的不同，加工用途的不同调整面料在滚筒中的烘干时间。

在上述的翻滚式面料烘干机中，所述滚筒采用普通钢材制成，所述滚筒的内壁和外壁均采用静电粉末喷涂法涂有防腐漆。普通钢材是指硫、磷含量分别在0.035％～0.05％、碳含量在0.06％～0.38％范围内的碳素结构钢。采用冷轧不锈钢价格昂贵，而采用普通钢材成本要低的多，为了普通钢材能够抗腐蚀，采用静电粉末喷涂法喷涂抗腐蚀漆，完全可以达到不锈钢的效果，大大减少成本。