[实用新型]一种混凝土碳化试验箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种试验箱，具体是一种混凝土碳化试验箱。

背景技术

混凝土碳化试验箱是进行混凝土碳化实验的专用设备。混凝土碳化是指混凝土所受到的一种化学腐蚀。混凝土碳化试验箱的工作原理是：通过控制系统调节加热管、加湿器、压缩机对箱体内试验区微环境的作用以及二氧化碳气源对内部的补给和中段。而现有的混凝土碳化实验箱工作区的加湿是采用喷水装置，使湿度的调节过于强烈，影响加湿效果，如果在箱体外设置加湿器，则由于混凝土碳化试验箱工作区具有一定的压力，湿空气难以输入到混凝土碳化试验箱工作区。同时现有的技术对试验箱内的制冷一般采用制冷蒸发器，所以还会出现冷凝水滴落于箱体底部的现象，从而对混凝土的碳化实验造成不利影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、加湿平和，且节约资源的混凝土碳化试验箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种混凝土碳化试验箱，包括箱体和控制面板，所述控制器设置在箱体的右侧，所述箱体内设有隔板将箱体内部分割为试验区和工作区，所述试验区内设有热交换器、气体循环装置、二氧化碳浓度传感器、温度传感器、湿度传感器和风扇，所述工作区内设有压缩机和储水箱，所述风扇和储水箱组成加湿系统，并与控制面板信号连接，所述工作区的压缩机通过管道与试验区内的热交换器连接，所述工作区内的储水箱通过管道与试验区内的风扇连接，所述控制面板分别与压缩机、二氧化碳浓度传感器、温度传感器和湿度传感器信号连接；所述隔板上还设有接水槽，所述接水槽通过U形弯管与储水箱连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述U形弯管内靠近储水箱的一端形成一定高度的水柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型碳化试验箱，在箱体的试验区内设有加湿系统，并且与控制面板信号连接，避免了现有混凝土碳化试验箱采用喷水加湿过于强烈的不足，还克服了工作区具有一定压力，难以将湿空气从箱体外输入到工作区的问题，同时在箱体隔板上安装接水槽，将冷凝水进行回收循环利用，节约资源。

附图说明

图1为本实用新型混凝土碳化试验箱的结构示意图；

图中：1-箱体、2-控制面板、3-隔板、4-试验区、5-工作区、6-压缩机、7-热交换器、8-气体循环装置、9-二氧化碳浓度传感器、10-温度传感器、11-湿度传感器、12-储水箱、13-风扇、14-接水槽、15-U行弯管。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1，一种混凝土碳化试验箱，包括箱体1和控制面板2，所属控制器2设置在箱体1的右侧，所述箱体1内设有隔板3，将箱体1内部分割为试验区4和工作区5，所述试验区4内设有热交换器7、气体循环装置8、二氧化碳浓度传感器9、温度传感器10、湿度传感器11和风扇13，所述工作区5内设有压缩机6和储水箱12，所述工作区5的压缩机6通过管道与试验区4内的热交换器7连接，所述工作区5内的储水箱12通过管道与试验区4内的风扇13连接，储水箱12与风扇13组成加湿系统，所述控制面板2分别与压缩机6、二氧化碳浓度传感器9、温度传感器10、湿度传感器11和加湿系统信号连接。

在所述隔板3上还设有接水槽14，所述接水槽14通过U形弯管15与储水箱12连接，碳化试验箱在进行混凝土碳化实验中产生冷凝水，滴落在接水槽14内，接水槽14内的冷凝水逐渐积累并逐步流向U形弯管15的方向，冷凝水经过U形弯管15流入储水箱12内，储水箱12内的水再由导管输送给风扇13对试验区4内部进行加湿，这样，可使冷凝水循环利用，减少了不必要的损失和浪费。同时，U形弯管15内靠近储水箱的一端形成一定高度的水柱，达到水封的目的，可防止碳化试验箱内的二氧化碳气体经U形弯管15泄漏到储水箱12内，避免因二氧化碳气体的泄露对试验造成不必要的影响。

本实用新型的工作原理是：接通电源，按照实验要求在控制面板2上设置温度、二氧化碳浓度和湿度目标值。运行混凝土碳化试验箱，二氧化碳气体通过气体循环装置8开始进入试验区4，混凝土碳化试验箱启动后，温度控制系统开始加热或制冷，加湿系统进行加湿，将箱体内湿度和温度调节到目标值，当控制面板2采集到二氧化碳宁都满足要求时，气体循环装停止采集二氧化碳；随着碳化反应的进行，冷凝水会被手机在接水槽14中，并通过U形弯管15流入储水箱12内，是冷凝水有效的回收并在利用。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。