[实用新型]压机自动推料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压机自动推料装置，属于压机设备技术领域。

背景技术

现有压机用于加工塑料板或橡胶件时，一般采用在一个工作台上将每组复合塑料原料或原料橡胶件依次装在托盘中，由人工操作将其推进压机；对复合塑料原料或原料橡胶件进行加热、加压，然后待其冷却后再由人工操作将其拉出完成。由于装有物料产品的托盘进出压机都是通过人工的重体力操作，因而操作工作劳动强度大、效率低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种结构简单、工作效率高、省时省力的压机自动推料装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种压机自动推料装置，包括上轨架、推杆、推料小车、推料气动装置和推料液压装置，所述推料液压装置安装于所述上轨架的内部末端，所述推料小车安装于所述上轨架下端，所述推杆设置在所述推料小车的前端，所述推料气动装置设置于所述推料小车的后端。

进一步地，所述推料气动装置的另一端连接有压缩空气气源。

进一步地，所述推料气动装置为气压驱动的气缸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种输送装有物料的托盘自加热压机至冷却压机时快速省力的自动推料装置，不仅大大减轻了操作劳动强度，提高了生产效率，而且使加热加压与冷却加压工艺分开设备的方案得以实现，即避免了自加热至冷却的等待时间过长，进而提高了产量，同时也杜绝了反复加热冷却造成的能源消耗，大大节约了能源。

附图说明

附图是本实用新型的结构示意图。

附图中：1.上轨架；2.推杆；3.推料小车；4.推料气动装置；5.推料液压装置。

具体实施方式

一种压机自动推料装置，包括上轨架1、推杆2、推料小车3、推料气动装置4和推料液压装置5，推料液压装置5安装于上轨架1的内部末端，推料小车3安装于上轨架1下端，推杆2设置在推料小车3的前端，推料气动装置4设置于推料小车3的后端。

具体的工作流程为：推料气动装置4连接压缩空气气源，在压缩空气的推动下，推料气动装置4能有效控制推杆2的水平运行，推料液压装置5控制推料小车3的运行，推杆2的一端连接推料小车，另一端面向加热压机的送入部位，推料小车3和推料气动装置4控制推杆2的伸缩，进而影响装有物料产品的托盘进出压机。

本实用新型采用机械、气动以及液压等自动化操作，大大减轻了劳动强度，提高了生产效率，节省能源，利于广泛推广使用。

综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本实用新型的权利要求范围内。