[实用新型]大型液压机用快速对中装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及液压机用对中装置，属于液压机技术领域。

背景技术

目前，在大型液压设备使用过程中，根据生产不同的产品，所需的不同的工作环境，如果在机身上安装有快速对中装置，就能够节省大量的人力资源，提高生产效率，特别是在温度极高的环境更能体现它的优势。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足之处，本实用新型提供一种大型液压机用快速对中装置，稳定可靠，提高了生产效率，以及设备的安全性。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种大型液压机用快速对中装置，它包括对称设置在液压机工作台两侧的对中装置，每侧的对中装置包括支座，支座的下部通过底板固定，支座的上部固定有对中油缸，对中油缸是双活塞杆液压缸，对中油缸内的活塞的两端分别伸出有后活塞杆和前活塞杆，对中油缸的两侧有导套，导套固定在所述支座上，导套内滑动穿过有导向杆，导向杆与对中油缸的活塞杆平行，对中油缸两侧的导向杆的前端共同固定在连接板上，连接板朝向液压机工作台的一面固定有卡爪，所述的对中油缸的前活塞杆连接在所述的连接板上。

所述的对中油缸的后活塞杆的尾端装有锁紧螺母Ⅰ。

所述的导向杆的前端通过螺母固定在所述连接板上，所述的前活塞杆通过紧固件固定在所述连接板上。

所述的导向杆的后部有防护套Ⅱ，防护套Ⅱ装在所述导套上；所述的后活塞杆的后部有防护套Ⅰ，防护套Ⅰ装在所述对中油缸的缸体上。

所述的对中油缸通过锁紧螺母Ⅱ和缸体的台阶固定在所述的支座上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型由对中油缸来控制，带动对中装置伸缩。本实用新型可安装在机身两侧，优点是两侧对中装置可同时快速伸缩，工件对中位置准确，驱动性能强，稳定可靠，大大提高了生产效率，节约了生产成本。特别是在温度极高的环境更能体现它的优势。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是对中油缸剖视图。

图中，1、对中油缸，1-1、后活塞杆，1-2、活塞，1-3、前活塞杆，2、支座，3、底板，4、导向杆，5、导套，6、螺母，7、紧固件，8、卡爪，9、连接板，10、锁紧螺母Ⅰ，11、防护套Ⅰ，12、防护套Ⅱ，13、锁紧螺母Ⅱ。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示的一种大型液压机用快速对中装置，它包括对称设置在液压机工作台两侧的对中装置，每侧的对中装置包括支座2，支座2的下部通过底板固定，支座2的上部固定有对中油缸1，对中油缸1是双活塞杆液压缸，对中油缸1内的活塞1-2的两端分别伸出有后活塞杆1-1和前活塞杆1-3，对中油缸1的两侧有导套5，导套5固定在所述支座2上，导套5内滑动穿过有导向杆4，导向杆4与对中油缸1的活塞杆平行，对中油缸1两侧的导向杆的前端共同固定在连接板9上，连接板9朝向液压机工作台的一面固定有卡爪8，所述的对中油缸1的前活塞杆1-3连接在所述的连接板9上。

所述的对中油缸1的后活塞杆1-1的尾端装有锁紧螺母Ⅰ10。

所述的导向杆4的前端通过螺母6固定在所述连接板9上，所述的前活塞杆1-3通过紧固件7固定在所述连接板9上。

所述的导向杆4的后部有防护套Ⅱ12，防护套Ⅱ12装在所述导套5上；所述的后活塞杆1-1的后部有防护套Ⅰ11，防护套Ⅰ11装在所述对中油缸1的缸体上。

所述的对中油缸1通过锁紧螺母Ⅱ13和缸体的台阶固定在所述的支座2上。

本实用新型通过在对中油缸1后端伸出的活塞杆上增加橡胶垫，可任意改变行程；对中油缸1后腔油口进油，速度可达到220mm/s.行程终了时，靠间隙回油，速度会大大的减慢，从而卡爪接触工件时平稳无冲击。后退亦然。