[实用新型]一种加料漏斗及用于聚酯聚合釜的加料装置有效
申请号: | 201520084345.X | 申请日: | 2015-02-05 |
公开(公告)号: | CN204619928U | 公开(公告)日: | 2015-09-09 |
发明(设计)人: | 张野;史君;刘洪兴;陈颖;李振忠;马城华;赵晶;朱世峰;吴传祥;张培华;夏秀丽 | 申请(专利权)人: | 中国石油天然气股份有限公司 |
主分类号: | B01J4/00 | 分类号: | B01J4/00;B67C11/02 |
代理公司: | 北京律诚同业知识产权代理有限公司 11006 | 代理人: | 王玉双;李岩 |
地址: | 100007 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 加料 漏斗 用于 聚酯 聚合 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及化工聚酯合成装置的配套技术领域,特别涉及一种加料漏斗及用于聚酯聚合釜的加料装置。
背景技术
现有的聚酯聚合釜的的加料口位于聚酯聚合釜的一侧,现有的漏斗是垂直导管,也即是导管的轴线方向与漏斗本体的中心轴线方向重合,在此情况下,用现有的加料漏斗注入物料时,由于漏斗相配套的导管垂直插入加料口,导管与水平面会有一定夹角,漏斗的顶部由于不和水平面平行,漏斗呈一倾斜状,导致一次性添加物料的容量减少,在加料时必须得多次才能添加完试验所需的物料。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的上述缺陷,提供一种聚酯合成实验装置的加料漏斗,使漏斗的上平面在加料时保持水平,以便实验开始时一次性加入更多的各种原料和助剂,操作安全,适应聚酯反应工艺的要求。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种加料漏斗,包括漏斗本体和导管,所述导管为一倾斜导管,所述倾斜导管的轴线方向与所述漏斗本体的中心轴线方向有一定夹角,所述漏斗本体上部为圆形管口,下部为锥形管口;所述倾斜导管所在方向与所述锥形管口母线重合。
上述的加料漏斗,所述漏斗本体与所述倾斜导管一体成型连接。
上述的加料漏斗,所述漏斗本体与所述倾斜导管套接连接。
本实用新型还提供一种用于聚酯聚合釜的加料装置,包括一聚酯聚合釜本体、供聚酯聚合釜本体加料的加料漏斗;
所述聚酯聚合釜本体上部设有一封头盖体,在所述封头盖体一侧设有一加料口,所述加料漏斗连接加料口;
所述加料漏斗包括:漏斗本体和导管;
所述漏斗本体的上部为圆形管口,所述漏斗本体的下部为锥形管口,所述导管为一倾斜导管,所述倾斜导管的轴线方向与所述漏斗本体的中心轴线方向有一定夹角。
上述的用于聚酯聚合釜的加料装置,所述倾斜导管所在方向与所述锥形管口母线重合。
上述的用于聚酯聚合釜的加料装置,所述倾斜导管垂直插入所述加料口,漏斗口竖直朝上。
上述的用于聚酯聚合釜的加料装置,所述漏斗本体与所述倾斜导管一体成型连接。
上述的用于聚酯聚合釜的加料装置,所述漏斗本体与所述倾斜导管套接连接。
本实用新型的有益功效在于:
通过改变漏斗下面的倾斜导管所在方向与垂直于所述漏斗口平面的方向有夹角,即可实现加料时漏斗的上平面保持水平,以便最大量,最少次的加入各种原料。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述,但不作为对本实用新型的限定。
附图说明
图1为本实用新型的一种加料漏斗;
图2为用于聚酯聚合釜的加料装置;
其中,附图标记
漏斗本体1
圆形管口11
锥形管口12
漏斗本体的中心轴线13
倾斜导管2
聚酯聚合釜本体3
弧形封头盖体31
加料口32
具体实施方式
下面结合附图对本发明的结构原理和工作原理作具体的描述:
参见图1,图1为本实用新型一实施例的一种加料漏斗结构示意图。本实用新型的加料漏斗,漏斗本体1和与所述漏斗本体相连的倾斜导管2,所述倾斜导管的轴线方向与所述漏斗本体的中心轴线方向有一定夹角。漏斗本体1为上下两部构成,上部为圆形管口11,下部为锥形管口12,漏斗本体下部连接与其配套的倾斜导管,所述倾斜导管的轴线方向与所述漏斗本体的中心轴线13方向有一定夹角θ,θ大于0°,现有的漏斗本体的中心轴线与导管轴线重合,夹角θ为0°,图1为所述倾斜导管轴线所在方向与所述锥形管口母线重合时,θ=arccos(h/s),h为所述倾斜导管底端端面所在方向距所述锥形管口所在平面的垂直距离,s为沿着所述倾斜导管轴线方向到所述锥形体上沿的长度。通过漏斗本体下方连接的倾斜导管与竖直方向的角度即可实现加料时,漏斗的上平面保持水平,以便最大量、最少次数的加入各种原料,漏斗本体与下方连接的倾斜导管可套接或者一体成型连接。
本使用新型还提供一种用于聚酯聚合釜的加料装置,包括一聚酯聚合釜本体3、供聚酯聚合釜本体加料的加料漏斗;
聚酯聚合釜本体上部设有一弧形封头盖体31,在弧形封头盖体31一侧设有一加料口32,所述加料漏斗连接加料口32;
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