[实用新型]一种使用塑封线圈的水泵电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及水泵电机技术领域。

背景技术

如图1所示为一种交流永磁同步排水泵，可用于洗衣机、洗碗机、洗脚盆、按摩浴池等电器上。该交流永磁同步排水泵的基本结构包括转子组件3、定子铁芯4、线圈5、泵体7、风叶2等等。永磁转子、转子轴和轴套紧固在一起构成转子组件3。线圈5装配于骨架上，线圈5通电后产生的交变磁场通过定子铁芯4驱动转子组件自转，转子组件耦合风叶转动。线圈由漆包圆线(见国家标准GB1193‐74)绕制后成定子线圈。由于漆包线通常很细，对线圈难以进行浸漆绝缘处理，为环境防护的需要，现有技术主要是对线圈进行塑封形成塑封线圈，详细可见公开号为CN101102068的中国发明专利申请公开的排水泵结构。

但是，排水泵电机上使用圆形漆包线在线圈骨架9上缠绕叠加的过程中，上下左右相互紧贴的三根圆形漆包线10在截面上成“品”字形结构，如图3所示，每相邻的两根圆线漆包线之间均会形成近似于三角形的间隙11。特别是在大功率大线径的排水泵电机中，在绕线匝数增加后，这些闲置间隙累积在一起就会产生比较大的闲置空间。对于线圈塑封的水泵，在电机运行时，线圈温度升高，这些空气会受热膨胀，但难以穿越具有密封作用的塑封层释放，导致线圈的塑封层产生鼓包、变形等不良状况。针对该问题，对塑封层采取了开孔、开缝设计，但这些做法难免削弱甚至破坏了塑封层的环境防护作用。

发明内容

本实用新型的目的在于解决背景技术所述问题，提供一种可以解决塑封线圈出现鼓包问题的水泵电机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种使用塑封线圈的水泵电机，包括用于驱动风叶转动的转子组件、向转子组件提供支撑的泵体、定子铁芯及定子线圈，所述定子线圈的线圈绕组由金属漆包线缠绕在线圈骨架后构成，线圈绕组被包裹于塑封壳体之内，所述金属漆包线由绝缘外壳及包裹于绝缘外壳之内的金属导线构成，所述绝缘外壳的横截面外轮廓为矩形。

优选地，所述绝缘外壳的横截面外轮廓为正方形。

所述金属导线是铝线。

本实用新型的线圈绕组采用具有矩形外轮郭的漆包线绕制而成，这样的结构减少了相邻匝之间的间隙，使线圈塑封层内可容纳的空气大大减少，当电机运行线圈温度升高时，气体受热膨胀量随之减少，即使塑封层不开孔、开缝以释放空气，线圈也不容易产生鼓包。

附图说明

图1是交流永磁同步排水泵组装后的剖面示意图。

图2是塑封线圈的示意图。

图3是图2的A向剖面图。

图4是现有技术采用圆形漆包线绕制的线圈绕组的图3所示B部位的局部放大图。

图5是本实用新型采用矩形漆包线绕制的线圈绕组的局部放大图，其所示位置与图4相对应。

其中，泵盖1 风叶2 转子组件3 定子铁芯4 塑封线圈5 轴承6 泵体7 线圈塑封层8 骨架9 圆形漆包线10 间隙11 矩形漆包线12 贴合边13

具体实施方式

应理解，本说明书中的上、下、左、右、向上、向下、向左、向右等方向性术语是针对附图中所示的方位的描述，这些方位并不是限制性的。如果没有特定说明，本文中的术语向内、向外、内、外、内侧、外侧是指相对于部件中心的范围，例如以电机轴线作为参照，内和内侧指更靠近或指向电机轴线的位置或取向，外和外侧是指更远离电机中心部位。此外，术语水平、竖起、悬垂等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而允许可以稍微倾斜。如水平仅是指其方向相对竖直而言更加水平，并不是表示该结构要完全水平，而是可以稍微倾斜。

如图1所示为一种交流永磁同步排水泵，可用于洗衣机、洗碗机、洗脚盆、按摩浴池等电器上。该交流永磁同步排水泵包括泵盖1、风叶2、用于驱动风叶2转动的转子组件3、定子铁芯4、塑封线圈5和用于支撑转子组件的泵体7等构成。转子组件3由永磁转子、转子轴和轴套构成。铝漆包线缠绕于线圈骨架9后绕制成线圈绕组，线圈绕组被包裹于线圈塑封层8之内，构成了塑封线圈5。塑封线圈5通电后产生的交变磁场通过定子铁芯4驱动转子组件自转，从而进一步推动风叶2转动。

如图5所示，漆包线由绝缘外壳及包裹于绝缘外壳之内的金属导线构成，绝缘外壳的外轮廓为矩形，即矩形漆包线12。从图中可看到，同一层的两根相邻的漆包线及相邻层的漆包线之间均贴合良好，形成直贴合边13，基本没有空隙。