[实用新型]双柱往复式落锤试验机

说明书

技术领域

本实用新型涉及撞击试验设备领域，尤其涉及双柱往复式落锤试验机。

背景技术

现有的落锤试验机主要有两种，一种是全人工操作，每次都要将锤头人工挂上吊钩，将吊钩拉升至规定高度，然后再人工释放锤体，进一步观察试验现象。完成试验后往往钢轨发生侧翻或从支撑上滑落，需要人工不断地调整，才能保证试验的顺利进行，效率非常低，工人的劳动强度也较大。

发明内容

本实用新型要解决的问题是如何克服现有技术的不足，提供一种自动提升锤头，代替人工的双柱往复式落锤试验机。

双柱往复式落锤试验机，包括锤体部件，升降机构、控制器、圆柱导轨、限位装置、落锤箱体和电动提锤装置，所述升降机构包括电动机、链条和链轮，所述控制器通过导线分别与所述电动机、所述限位装置和所述电动提锤装置相连，所述链条为直线式链条，所述电动机通过链轮带动所述链条运动，所述圆柱导轨、所述电动提锤装置和所述限位装置均有两个，所述限位装置安装在所述圆柱导轨内部上端，所述两个电动提锤装置连接在所述链条两端，所述电动提锤装置分布在所述圆柱导轨内部，所述升降机构固定在所述圆柱导轨上端，所述圆柱导轨固定在所述落锤箱体上表面。

所述控制器安装在所述落锤箱体内部或外设。

本实用新型还包括报警装置。

所述落锤箱体内壁设有用于缓冲刚性破坏撞击的缓冲垫。

所述圆柱导轨内壁涂有耐磨涂层。

本实用新型的优点在于能够代替人力劳动，避免了操作着在操作过程中出现锤体滑落伤人的情况，采用气压缸的传动方式，效率高，定位准确，结构简单，方便维修，市场潜力巨大。

附图说明

图1本实用新型正面剖切示意图。

图2本实用新型侧面剖切示意图。

具体实施方式

双柱往复式落锤试验机，包括锤体部件1，升降机构2、控制器3、圆柱导轨4、限位装置5、落锤箱体6和电动提锤装置7，所述升降机构2包括电动机21、链条22和链轮23，所述控制器3通过导线分别与所述电动机21、所述限位装置5和所述电动提锤装置7相连，所述链条22为直线式链条，所述电动机21通过链轮23带动所述链条22运动，所述圆柱导轨4、所述电动提锤装置7和所述限位装置5均有两个，所述限位装置5安装在所述圆柱导轨4内部上端，能够限定电动提锤装置7的上升高度，所述两个电动提锤装置7连接在所述链条22两端，所述电动提锤装置7分布在所述圆柱导轨4内部，所述升降机构2固定在所述圆柱导轨4上端，所述圆柱导轨4固定在所述落锤箱体6上表面。

所述控制器3安装在所述落锤箱体6内部或外设，便于操作人员操作。

本实用新型还包括报警装置8，发生突发事件时能够及时报警，以避免人员和财产的损失。

所述落锤箱体6内壁设有用于缓冲刚性破坏撞击的缓冲垫61，能够缓冲锤体部件1的冲击。

所述圆柱导轨4内壁涂有耐磨涂层41。

本实用新型的使用方法是，首先通过控制器3控制电动机21的旋转，实现两个圆柱导轨4内的链条22分别上升和下降，当其中一个圆柱导轨4中的链条22下端的电动提锤装置7到达指定位置时，可以通过控制器3控制操作电动提锤装置7夹持锤体部件1，以同样的步骤可以使另一个圆柱导轨4中的电动提锤装置7夹持另一个锤体部件1，当需要进行试验时，可以通过控制器3的操控来实现电动提锤装置7对锤体部件1的释放。

上述实施例只是为了说明本实用新型的技术构思及特点，其目的是在于让本领域内的普通技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡是根据本实用新型内容的实质所作出的等效的变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。