[实用新型]胶条/胶片在线挤出贴合机组

说明书

技术领域

 本实用新型属于轮胎橡胶机械技术领域，具体涉及一种能够在帘布裁断机或胎面生产线或内衬层生产线上进行胶条/胶片在线挤出及贴合的在线挤出贴合机组。

背景技术

轮胎生产企业在胎面生产线或帘布裁断生产线或内衬层生产线上贴合的胶条或胶片，其加工工艺通常是预先在薄胶片生产线上生产出宽度较大的薄胶片，再在胶条分切机上把宽幅薄胶片分切成一定宽度的若干窄胶条或胶片。分切后的胶条或胶片，缠绕成卷，分别置于胎面生产线上贴在生产的胎面上，或置于帘布裁断生产线上贴在裁断的帘布上，或置于内衬层生产线上贴在内衬层上以满足胎面或帘布或内衬层制品的功能要求。然而，为防止缠绕成卷的胶条或胶片相互粘连，胶条或胶片表面需要贴覆塑料薄膜后卷取，在后道工序贴合后再将薄膜剔除掉，使塑料薄膜成为消耗品。

一般轮胎生产企业一年消耗的塑料薄膜费用上千万元，且必须投入薄胶片生产线和胶条分切线，增加了设备投资、厂房占用面积和人工成本，即大大增加了轮胎企业的生产成本，且塑料薄膜的大量使用也不利于环境的保护和能源的节约。

申请号为201020555657.1的实用新型专利公开了一种与钢丝帘布裁断机配合的薄胶片挤出生产联动机构，将薄胶片独立生产工序和钢帘布裁断的独立生产工序集合成一个有机整体，并使得薄胶片的挤出生产配合钢帘布裁断进行同步生产粘贴，极大地降低了生产的成本，省去了维修分切机器的时间和维修费用，提高了工作效率，尤其是消除了薄胶片独立生产过程中对于PE 纸的消耗，节约了原材料，利于环保。

然而其所述方案占用空间大，使用范围受限仅安装在帘布裁断机上，无法安装在胎面、内衬层等生产线上；不方便安装和操作，需要操作者站到平台上进行操作；胶片经过多个辊筒缠绕，拉伸，使胶片尺寸变化，不易控制；因为挤出机吐胶精度不可精确控制需要带有返胶边装置，把多余的胶料返回挤出机，胶料反复塑炼会降低胶料性能，并易引起挤出机吃胶困难；胶片经冷却后贴在帘布上，使其与帘布的粘合效果差。

发明内容

本实用新型提供一种胶条/胶片在线挤出贴合机组，可以方便地安装在帘布裁断机或胎面生产线或内衬层生产线上，实现在线挤出并直接贴合，则省去了薄胶片生产线和胶条分切机，且无需贴覆塑料薄膜，极大地降低了生产成本和厂房占用面积。

为达到解决上述技术问题的目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：一种胶条/胶片在线挤出贴合机组，包括挤出机、挤出机型胶机头和用于对胶条/胶片进行纠偏的纠偏装置，所述挤出机的喷嘴的内部流道与所述挤出机型胶机头的内部流道连通，所述纠偏装置对应胎面生产线或帘布裁断生产线或内衬层生产线上需要贴合胶条/胶片处的主输送带，纠偏后的胶条/胶片在所述主输送带上与胎面或帘布或内衬层进行在线贴合。

在本实用新型的技术方案中，还包括如下附加技术特征：

所述纠偏装置为手动纠偏装置或自动纠偏装置，当为自动纠偏装置时，其包括纠偏感应器、纠偏控制器和纠偏驱动器，所述纠偏感应器包括用于对胶条/胶片进行宽度及位置检测的第一纠偏感应器和用于对所述主输送带上的胎面或帘布或内衬层进行宽度及位置检测的第二纠偏感应器。

所述胶条/胶片在线挤出贴合机组还包括有主支架，所述挤出机、挤出机型胶机头和纠偏装置位于所述主支架上，所述主输送带位于所述主支架的下方；所述主支架上还铰接有位于所述纠偏装置与所述主输送带之间的导向辊安装支架，所述导向辊安装支架上设置有导向辊，且所述主支架上还安装有用于驱动所述导向管安装支架连同所述导向辊摆动的驱动部件。

所述挤出机型胶机头与所述纠偏装置之间设置有用于将挤出胶条/胶片压至需要尺寸的压延机。

所述胶条/胶片在线挤出贴合机组还包括有用于测量所述主输送带行进速度的测速装置，以及控制所述压延机的转速使其压出的胶条/胶片速度与所述主输送带的行进速度一致的电控装置。

所述挤出机与所述挤出机型胶机头之间设置有计量泵。

所述胶条/胶片在线挤出贴合机组还包括有用于测量所述主输送带行进速度的测速装置，以及控制所述计量泵的出料速度与所述主输送带的行进速度一致的电控装置。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点和积极效果：

1、本实用新型可以很方便地安装在帘布裁断机或胎面生产线或内衬层生产线上，实现在线挤出并直接贴合，则省去了薄胶片生产线和胶条分切机，且无需贴覆塑料薄膜，极大地降低了生产成本和厂房占用面积；

2、胶条或胶片可以实现精密挤出贴合，没有返胶边带来的诸多危害；