[实用新型]一种填料活动式废气生物净化装置

说明书

技术领域

本实用新型属于废气处理技术领域。更具体地，涉及一种填料活动式废气生物净化装置。

背景技术

很多工业（如制药工业、饲料工业、造纸工业等）生产过程中及废水处理过程中会产生臭气。臭气具有强烈的刺激性，可经过呼吸道、眼、皮肤等不同途径进入人体，使人产生头昏、呼吸困难等不适症状。若长期置身其中，对人体健康危害极大。因此，必须采取有效措施对产生的臭气进行净化处理，减少对周围环境的影响。

废气除臭方法很多，有活性炭吸附法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子法及生物处理法等。其中，生物处理法成本低，无二次污染、安全、可靠而备受青睐。生物处理法的原理是：生物装置中装有填料，微生物在填料上经过繁殖形成生物膜，臭气经过处理装置时，臭气中的污染物被生物膜中的微生物降解，转化为无害化合物（如CO₂和H₂O等），最终达到除臭目的。在生物除臭装置中，填料在除臭过程中扮演着非常重要的角色，起着载体的作用。填料的性质、形状、大小及装填方式等对除臭效果都具有重要影响。

对于填料的装填方式，对除臭效果有着非常关键的影响。人们通常是采用直接堆放的方式，将填料直接堆到填料架上，这种方法虽然简单，但实显粗放。因填料的直接堆放往往堆积密度较大，会对气流产生很大的阻力。尤其是随着运行时间的延长，堆积密度会变得越来越大，甚至对整个系统造成堵塞，致使其无法运行。更重要的是，因通气不畅，会严重影响微生物的生长，直接影响除臭效果。

因此，为了解决填料因直接堆放给除臭系统带来的阻力等一系列问题，必须改变其装填方式。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有废气生物处理装置中填料装填方式的的缺陷和问题，提供一种填料装填新方法，填料不直接堆到填料架上，而是将填料分装到一定大小带有网孔的小筐（小竹筐、小柳条筐、小木框、小塑料筐等）中。装有填料的小筐有规则地摆放在除臭塔的填料架上；这种方式不仅可以避免直接堆放压实带来的阻力，保证了气路的通常，系统可良好运行；而且填料分装便于除臭系统管理，方便填料的取放与清洗，并可减少因大量填料的堆压对填料本身造成的破损，以减少浪费，节约成本。

本实用新型的目的是提供一种填料活动式废气生物净化装置。

本实用新型上述目的通过以下技术方案实现：

一种填料活动式废气生物净化装置，包括一竖直设置的除臭塔，所述除臭塔包括塔体和塔盖，塔体与塔盖之间通过若干个立柱固定连接；所述塔体被若干个填料架分为若干个重复的填料室；所述填料室顶部设置有喷淋装置，填料架上活动式放置若干层填料组件（所述活动式放置即填料篮直接摆放，不做任何固定措施），填料组件内装有填料；每个填料室的外侧设置出料口，出料口的封盖与塔体之间通过法兰连接。

更进一步地，所述填料组件的装填方式为，同层的填料组件之间挨放，不同层间的填料组件错位码放。

作为一种方案，所述填料组件为填料篮，填料篮所用的篮子或筐为随处可见的物品，成本低易获得，无需特别定制。同层的填料篮与填料篮之间挨放，不同层间的填料篮错位码放，即上一层填料篮相对于下一层填料篮压缝码放，这种方式不仅可以确保所有填料篮的稳固，而且使得填料的整体排布更加均匀。

另外，所述除臭塔底部侧壁设置有进气口，顶部设置有出气口。

更近一步地，所述出料口位于每层填料室的喷淋装置和填料篮中间位置的侧壁上。

所述出料口的底部不低于填料篮的高度，出料口的长和宽均比填料篮的长和宽多5～10cm。能够保证填料篮的通过，另外出料口的大小也足够允许一个人的通过。

所述填料篮中可以装满填料，优选地，填料的量占填料篮体积的2/3～3/4。

作为一种方案，每个填料室的高度为0.8～1.5m，若干层填料篮的总高度为0.6～1.0m。

优选地，每个填料室的高度为0.8～1.2m，若干层填料篮的总高度为0.6～0.8m。

最优选地，每个填料室的高度为1m，填料架上放置3层填料篮，每个填料篮的高度为0.2～0.25m。

作为一种方案，所述塔体为直径2.5～3.5m的圆柱体，塔盖为斗笠形或梯形。

优选地，所述塔体为直径为3m的圆柱体，每层可以摆放50～55个填料篮。

本发明上述所述的填料组件不必限制为填料篮，合适大小的任何形状的带有网孔的小筐（小竹筐、小柳条筐、小木框、小塑料筐等）都适用。