[实用新型]一种石膏空腔模盒

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑工程用的预制构件，具体是一种石膏空腔模盒。

背景技术

石膏空腔模盒简称BZJ模盒，是一种建筑工程用的预制构件，其采用磷石膏或脱硫石膏为主材、采用玻璃纤维等作增强辅材制作而成。石膏空腔模盒经国家环保部门权威检测认定，是一种“不受使用限制”的优良建筑材料。

石膏空腔模盒主要用于无梁空腹楼板浇铸成型，即以石膏空腔模盒为施工内模、将石膏空腔模盒永久性地筑嵌于砼楼板内，由此以砼和石膏空腔模盒的结合形成一种复合的空腹楼板结构。其相较传统的实心楼板而言，无论是施工耗材、施工工期、建筑质量、建筑成本等等方面，均有优异的突出性能，在楼宇建筑中得到了行业内的广泛青睐。

目前，常用的石膏空腔模盒结构简单，其主要是在模盒体上开出内凹的空腔，整体呈矩形的槽盒状。此种石膏空腔模盒虽结构简单、成型方便，但其未能科学的考虑使用中的受力情况，使得模盒体的空腔内各阴角处存在明显的应力集中问题，进而存在较高的安全隐患。

有鉴于此，近年来，行业内都在研发空腔呈弧形状、能够分散应力的石膏空腔模盒，例如中国专利文献公开了的“一种用于现浇密肋楼盖施工的石膏空腹模盒结构”（公开号：CN 203924435，公开日：2014年11月05日）、“弧形石膏空腔模盒”（公开号：CN 201460212，公开日：2010年5月12日）等等。这些研究成果虽使模盒体的空腔内，在一定程度上形成了能够分散应力的弧形结构，但其性能仍待改善、提高。

这主要是：公开号CN203924435的技术以模盒体空腔内的大幅拱形结构能够有效分散应力，但其使得模盒体整体成型的材料用量和重量显著增加，从而在施工应用中，不仅会使施工成本明显增加，而且还会因重量的增加（单体重量乘以若干个单体）使建筑物的抗震性能下降，不够实用；公开号CN201460212的技术以模盒体空腔内的大幅近似拱形结构能够分散应力，但其空腔内的拱形型线其实更贴切于连续的直线段成型，从而使模盒体的空腔内形成多个平面、且这些平面之间具有明显的棱角，在施工应用种，模盒体空腔内的这些棱角处便会形成明显的应力集中，从而影响结构强度，存在一定的安全隐患，不够可靠。

发明内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述石膏空腔模盒的应用特性以及现有石膏空腔模盒的结构不足，提供一种结构简单、成型方便、应用中受力良好、可靠性高、实用性强的石膏空腔模盒。

本实用新型所采用的技术方案是：一种石膏空腔模盒，包括具有空腔的模盒体，所述模盒体的空腔具有四个空腔壁面和一个空腔底面，所述空腔的各空腔壁面分别与空腔底面以倒圆角状的弧形面平滑过渡。

作为优选方案，所述模盒体的空腔底面上具有凸起的、条状的加强肋，该加强肋的侧壁面与空腔底面以倒圆角状的弧形面平滑过渡。进一步的，所述加强肋为两条，它们呈十字状凸起于模盒体的空腔底面上。再进一步的，所述加强肋的凸起顶部棱角为平滑过渡的圆角结构。更进一步的，所述加强肋的凸起高度和宽度分别为30～50mm。又更进一步的，所述加强肋凸起于空腔底面的正中部。

作为优选方案，所述模盒体的外壁上具有内凹的砼基结合部。进一步的，所述砼基结合部处在模盒体的外壁与底面过渡的棱角处。

作为优选方案，所述模盒体的长度和宽度分别为400～600mm、高度为100～200mm、壁厚为30～50mm。

本实用新型的有益效果是：上述石膏空腔模盒在兼顾其简单结构、用料少、成型方便、重量轻等特点的同时，将模盒体空腔内各个面之间的过渡棱角以弧形面平滑过渡成型，即尽可能的使相邻的纵、横面之间以分别相切的圆弧面连接过渡，从而充分考虑力学性能，使其以简单结构、节约用料、轻重量的前提下，可靠地实现施工应用中的高性能受力，进而有益于大幅提高其在施工应用中的服役寿命，安全、可靠、实用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2是本实用新型的一种使用状态结构示意图。

图3是本实用新型的另一种使用状态结构示意图。

图4是本实用新型的又一种使用状态结构示意图。

图中代号含义：1—模盒体；2—空腔；3—空腔底面；4—空腔壁面；5—加强肋；6—砼基结合部；7—砼基。

具体实施方式

实施例1