[实用新型]一种齿轮锻造加工用洗涤去水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及锻造设备技术领域，具体涉及一种齿轮锻造加工用洗涤去水装置。

背景技术

 现在较精密的机械齿轮组件，一般都采用锻造方式来进行制作。其操作过程为，使用锻造加工机进行锻压，将工件放置在锻模内，通过锻造加工机的锻锤来进行锻压。而锻压过程中锻压模具由于热传导性，使得其本身处于高温状态中，在一次锻压完毕后，需要对模具进行冷却。传统的冷却方法是采用手持式喷雾枪，对模具进行冷却，但是该方法存在如下问题：一是直接采用水淋方式，易使模具本身产生形变，从而导致模具作废，产生浪费；二是锻压过程中产生的细屑或者粉尘等等，由于采用雾化水的方式处理，会滞留在模具内，从而会降低产品质量。如何解决上述现象，是本实用新型要解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的一种齿轮锻造加工用洗涤去水装置，它采用进水口、出水口和水泵的联用，达到自动洗涤的目的，同时采用气缸电机、气缸和出气口的实用，快速有效的将齿轮的水珠清洗掉，它具有使用方便，操作简单，成本低廉，实用性好。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型所述的一种齿轮锻造加工用洗涤去水装置，包括进样传送带、电机、接收齿轮轴、进口端轮柱、出口端轮柱、传送链、转换齿轮和出样传送带，其特征在于，它还包括进水口、出水口、水泵、气缸电机、气缸、出气口和壳体，所述壳体两端设有进口端轮柱与出口端轮柱，进口端轮柱下设有出水口，上端设有出水口，出口端轮柱设有出气口，壳体上端安装有水泵、气缸电机和气缸，所述气缸电机、气缸和出气口相连，所述出水口、进水口和水泵相连，所述出口端轮柱外装有转换齿轮，转换齿轮上端设有出样传送带，所述进口端轮柱外装有接收齿轮轴，接收齿轮轴与电机相连，所述接收齿轮轴上端设有进样传送带，所述接收齿轮轴、进口端轮柱、出口端轮柱和转换齿轮采用传送链相连。

进一步地，所述进水口设有过滤网。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型它采用进水口、出水口和水泵的联用，达到自动洗涤的目的，同时采用气缸电机、气缸和出气口的实用，快速有效的将齿轮的水珠清洗掉，它具有使用方便，操作简单，成本低廉，实用性好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

附图标记说明：

1、进样传送带；2、电机；3、接收齿轮轴；4、进口端轮柱；5、出口端轮柱；6、传送链；7、转换齿轮；8、出样传送带；9、进水口；10、出水口；11、水泵；12、气缸电机；13、气缸；14、出气口；15、壳体；16、过滤网。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型所述的一种齿轮锻造加工用洗涤去水装置，包括进样传送带1、电机2、接收齿轮轴3、进口端轮柱4、出口端轮柱5、传送链6、转换齿轮7和出样传送带8，其特征在于，它还包括进水口9、出水口10、水泵11、气缸电机12、气缸13、出气口14和壳体15，所述壳体15两端设有进口端轮柱4与出口端轮柱5，进口端轮柱5下设有出水口9，上端设有出水口9，出口端轮柱5设有出气口14，壳体15上端安装有水泵11、气缸电机12和气缸13，所述气缸电机12、气缸13和出气口14相连，所述出水口10、进水口9和水泵11相连，所述出口端轮柱5外装有转换齿轮7，转换齿轮7上端设有出样传送带8，所述进口端轮柱5外装有接收齿轮轴3，接收齿轮轴3与电机2相连，所述接收齿轮轴3上端设有进样传送带1，所述接收齿轮轴3、进口端轮柱4、出口端轮柱5和转换齿轮7采用传送链6相连。

进一步地，所述进水口9设有过滤网16。

本实用新型在使用时，打开电机，并且打开气缸电机与水泵，将进样传送带传动的齿轮传送至传送链上，齿轮经传送链经过壳体传送至出样传送带，具有良好的自动性，进口端的水泵将进水口的水抽至出水口，直接喷洗在齿轮上，达到清洗的效果，出口端的出气口采用气缸中的气体，将齿轮上的水珠吹洗干净，大大提高了效率。

本实用新型它采用进水口、出水口和水泵的联用，达到自动洗涤的目的，同时采用气缸电机、气缸和出气口的实用，快速有效的将齿轮的水珠清洗掉，它具有使用方便，操作简单，成本低廉，实用性好。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。