[实用新型]铜管热处理炉余热利用装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铜管热处理炉余热利用装置，属于铜管加工技术领域。

背景技术

目前，铜管在进行加工后，大多都需要进行热处理，在一定的温度曲线作用下，针对铜管进行热处理，以便提高铜管的加工及使用性能，改善铜管的特性。而一般的热处理炉，都需要经过低温区、高温区，然后予以降温处理，从而满足铜管不同温度曲线的需要。在一般的热处理过程中，这些高温区往往温度较高，一旦需要降温时，则需要将较高温度的铜管予以降温到工艺设定的温度区间，其中，降温区也存在大量热量，而目前这一部分热量造成很大浪费，如果能在热处理前能够针对铜管进行预热和干燥，则便于更好地改善铜管热处理的性能，且便于节能降耗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜管热处理炉余热利用装置，以便能够在铜管热处理时，实现余热的回收再利用，改善铜管热处理前的预加热和干燥问题，改善铜管热处理的性能。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。

一种铜管热处理炉余热利用装置，包括低温区和高温区，其中，低温区左侧位置设置有预热区，高温区右侧设置有降温区；预热区两侧分别设置有第一送风机和第二送风机，第一送风机和第二送风机的出口分别连接有第一送风区和第二送风区；降温区两侧分别设置有第一抽风机和第二抽风机，第一抽风机和第二抽风机的进口分别连接有第一吸风区和第二吸风区；第一送风机的进口和第一抽风机的出口之间连接有第一余热管，第二抽风机的出口和第二送风机的进口之间连接有第二余热管。

进一步地，第一余热管和第二余热管外周上均设置有保温套。

进一步地，第一送风区和第二送风区均设置在预热区中，第一送风区和第二送风区的侧面分别设置有多个第一送风孔和第二送风孔。

进一步地，第一吸风区和第二吸风区均设置在降温区中，第一吸风区和第二吸风区的侧面分别设置有多个第一吸风孔和第二吸风孔。

进一步地，降温区右侧设置有冷却区。

该装置中，根据使用的需要，低温区和高温区予以加热升温进行热处理，铜管在其中进行加热处理后，进入到降温区中，接受降温，但是由于降温存在过程， 此时，降温区仍然存在较高温度，此时，第一抽风机和第二抽风机将降温区中的具有热量，通过热管原理将已退火加热铜管进行余热回收利用，回收的余热通过第一吸风区和第二吸风区抽出到第一余热管和第二余热管中，并分别从第一送风机和第二送风机进入到预热区中，从而使得预热区中无需加热情况下具有一定温度，从而可以针对其中的铜管进行预热干燥处理，节约能源的同时，便于针对铜管干燥处理。经过降温区后的铜管继续进入到冷却区中，此时铜管已经降到较低温度便于取用或者继续加工。

该实用新型的有益效果在于：该实用新型装置便于将热处理炉中的高温热量利用余热管回收利用到预热区中，从而节约了资源，便于降温的同时利用余热针对入口处的铜管进行预热或者干燥，改善了铜管处理效果，且能充分利用热源，降低了热处理成本，改善了铜管热处理的质量。

附图说明

图1 是本实用新型实施例中所使用装置结构示意图。

图中标记说明：1、预热区；2、低温区；3、第一余热管；4、第二余热管；5、高温区；6、第一吸风区；7、第一抽风机；8、第一吸风孔；9、降温区；10、第二吸风孔；11、第二吸风区；12、冷却区；13、第二抽风机；14、第二送风孔；15、第二送风机；16、第二送风区；17、第一送风机；18、第一送风区；19、第一送风孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本实用新型。