[实用新型]一种带有侧挡板的肥料输送机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种输送机，尤其指一种带有侧挡板的肥料输送机。

背景技术

皮带输送机是一种输送量大、运行费用低、使用范围广的输送设备，按其支架结构有固定式和移动式两种；按输送材料有胶带、塑料带和钢带之分。现在在肥料生产中使用较多的是TD75型通用固定式带式输送机(简称TD75型)，由于其输送量大、结构简单、维护方便、成本低、通用性强等优点而广泛地在冶金、煤炭、交通、水电等部门中用来输送散状物料或成件物品。而因为槽型断面可以防止颗粒状的肥料洒落，槽型断面的TD75型通用固定式带式输送机在肥料运输领域应用的尤其广泛。但是槽型断面的设计中，托辊必须倾斜放置，这样使得传送带运送肥料时两侧边缘向上翘起，使得运输面的传送带呈“U”型，但是传送带是围绕着传动滚筒做循环运动的，传送带经由传动滚筒下方传递时保持水平的断面形式，传送带在运输面和非运输面保持不同的断面形状，传送带非常容易老化、使用寿命不长，需要经常更换。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中肥料运输领域中存在的槽型断面的运输机的传送带容易老化、使用寿命不长的问题，提供一种结构简单、传送带使用寿命长的带有侧挡板的肥料输送机。

为实现以上目的，本实用新型的技术解决方案是：一种带有侧挡板的肥料输送机，包括传动滚筒、传送带和托辊，所述传送带呈圆环形，传动滚筒位于传送带两侧，托辊位于传送带的内表面，所述托辊与传送带的内表面平行接触，传动滚筒旁设置有支撑架，传送带两侧设置有侧挡板，侧挡板下方有安装托辊的缺口，侧挡板上设置有与传送带配合的凹槽，侧挡板上设置有与传送带外表面接触的挡料板，侧挡板固定在支撑架上。

所述挡料板呈倾斜状与传送带外表面接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、由于本设计中托辊与传送带的内表面平行接触，使得传送带始终保持平行断面形状进行运转，传送带不易老化，使用寿命长。加设了侧挡板，可有效防止颗粒状肥料洒落。

2、本设计中侧挡板上设置有呈倾斜状与传送带外表面接触的挡料板，使得肥料始终位于传送带中间，肥料不会进入侧挡板的凹槽中，使用更方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的侧视图。

图中：传动滚筒1，传送带2，托辊3，支撑架4，侧挡板5，缺口6，凹槽7，挡料板8。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步说明。

参见图1和图2，一种带有侧挡板的肥料输送机，包括传动滚筒1、传送带2和托辊3，所述传送带2呈圆环形，传动滚筒1位于传送带2两侧，托辊3位于传送带2的内表面，所述托辊3与传送带2的内表面平行接触，传动滚筒1旁设置有支撑架4，传送带2两侧设置有侧挡板5，侧挡板5下方有安装托辊3的缺口6，侧挡板5上设置有与传送带2配合的凹槽7，侧挡板5上设置有与传送带2外表面接触的挡料板8，侧挡板5固定在支撑架4上。

所述挡料板8呈倾斜状与传送带2外表面接触。

本设计包括传动滚筒1、传送带2、托辊3、支撑架4和侧挡板5，侧挡板5固定在支撑架4上，传送带2卡在侧挡板5上的凹槽7，侧挡板5下方有安装托辊3的缺口6，这样使得侧挡板5不会影响托辊3的正常运转。由于本设计中托辊3与传送带2的内表面平行接触，使得传送带2始终保持平行断面形状进行运转，传送带2不易老化，使用寿命长。加设了侧挡板5，可有效防止颗粒状肥料洒落。本设计中侧挡板5上设置有呈倾斜状与传送带2外表面接触的挡料板8，使得肥料始终位于传送带2中间，肥料不会进入侧挡板5的凹槽7中，使用更方便。本实用新型结构简单、传送带使用寿命长。