[实用新型]减压止回数字控制阀

说明书

技术领域

本实用新型属于阀门领域，具体的说是涉及一种减压止回数字控制阀。

背景技术

减压阀是自动将设备和管路内的介质压力降低到所需压力。它依靠其敏感元件改变阀瓣的位置，将介质的压力降低，以达到减压的目的。

减压阀内阀瓣与阀体之间由于温度的变化，容易出现膨胀，与阀体之间的压力增大，使得介质压力对于阀瓣的作用减弱，影响减压阀的正常工作。

如何使减压阀内阀瓣与阀体之间的膨胀效果降低到最低，且不影响其截止的功能，亟待研发。

实用新型内容

为了克服以上的技术不足，本实用新型提供一种减压止回数字控制阀。

本实用新型提供一种减压止回数字控制阀，其包括阀体、所述阀体内设有阀座，所述阀座上设有阀瓣，所述阀瓣上连接有阀杆，所述阀体上方依次设置中机架以及上机架，所述上机架内设置感应机构，所述阀杆穿过中机架与感应机构的下端面接触，所述阀瓣周向设置多个向内凹陷的阀瓣环，所述阀瓣上端开有多个竖直分布的竖孔，所述竖孔一侧向阀瓣侧面开设洞眼，所述阀座上设有上套筒，所述上套筒周向开设圆孔，所述圆孔由小到大且从下往上分布，每一排圆孔分别对应感应机构设定的不同压力，起到数字定义压力值的作用。

所述阀座下方设置下套筒。

所述下套筒周向分布圆孔阵列。

所述阀体下端设有可拆卸的定位法兰盖，所述定位法兰盖与下套筒之间设有调节机构。

所述调节机构包括设置在下套筒下方的下套筒顶片以及位于定位法兰盖与下套筒顶片之间用于顶住下套筒顶片的下套筒顶杆。

所述中机架下端设有排气孔。

所述阀杆穿过中机架且上下两端分别设置阀杆铜套。

所述上机架上设有用于调节感应机构感应压力的手轮，所述手轮与感应机构接触。

所述感应机构套设在上机架内，且其包括上定位弹性片以及下定位弹性片，上定位弹性片与下定位弹性片之间设置弹簧，所述下定位弹性片与阀杆接触，所述上定位弹性片与手轮接触。

实用新型的有益效果是：通过对阀瓣周向设置阀瓣环以及设置多个洞眼起到散热排涨的作用，避免在高温下，阀瓣膨胀造成减压失效，同时在上套筒上周向设置直径不一的圆孔，通过调节感应机构的压力，使阀瓣开启高度与上套筒上的圆孔高度相对应，实现以圆孔对应不同压力值的数字化观测。

附图说明

图1是本实用新型的剖面视图。

图2是本实用新型的阀瓣一半的剖面示意图。

图3是本实用新型的阀瓣的俯视图。

图4是本实用新型的上套筒的平面示意图。

图5是本实用新型的下套筒的平面示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：

如图1、图2和图3所示，本实用新型提供一种减压止回数字控制阀，其包括阀体1、所述阀体1内设有阀座16，所述阀座16上设有阀瓣14，所述阀瓣14上连接有阀杆11，所述阀体1上方依次设置中机架2以及上机架3，所述上机架3内设置感应机构，所述阀杆11穿过中机架2与感应机构的下端面接触，所述阀瓣14周向设置多个向内凹陷的阀瓣环22，所述阀瓣14上端开有多个竖直分布的竖孔21，所述竖孔21一侧向阀瓣14侧面开设洞眼23。

所述阀体1内设有上套筒15以及下套筒17，设置在阀座16上下两端，设置上套筒15，即能让阀瓣14沿上套筒15上下滑移，防止其升降时的偏位或者阀杆11偏差导致阀瓣14不能有效的实现截止的效果。

如图4所示，所述上套筒15从下往上周向设置圆孔25，所述圆孔25直径由小到大从下往上分布，通过调节阀瓣、阀杆顶端的压力，使得阀瓣开启距离的变化实现压力变化，使得圆孔的分布，实现数字化控制压力，根据圆孔的大小进行压力选择。

当阀体内没有介质压力存在时，阀瓣由于其本身重力的原因以及弹簧的压力，其会直接下降自动关闭上，实现止回截止的功能，且不需要其他动力源控制。

阀瓣环22的设计在高温下能够有效的保证阀瓣14不会因为高温膨胀挤压阀体1内的阀座16，影响其工作，而上端设置竖孔21，而竖孔21周向设置与其连通的洞眼23，能够有效的释放阀体1内部的热气，实现散热的作用，有效的实现高温下阀瓣14的排涨以及散热的效果，提高减压止回阀在高温下的应用。