[实用新型]在矿用3300V刮板输送机压煤堵转状态下能正常起动的变频软启动器

说明书

技术领域

本实用新型涉及矿用电气技术领域，尤其涉及一种软起动器。

背景技术

国内煤矿刮板输送机大多采用双滚轮拖动链条结构，需要2台主电机驱动双滚轮，由于煤层硬度的不均匀会引起割煤量和煤块大小的极度变化，经常造成刮板输送机过量压煤。特别是在非正常停机时会在场刮板输送机上存留大量煤炭，给下次启动造成困难。为此当前现场大多配用2台双速主电机(高低速电机)来解决压煤堵转下的启动问题，低速大转矩启动，把刮板机拉活后改为高速启动并运行。

尽管低速电机的启动转矩有所提高，但现场压煤的无规则性还是要经常采样“点动”冲击才能将刮板机“拉活”，产生很大的电网冲击和刮板机系统的机械冲击，降低设备的使用寿命。由于电机在低速运行时的效率降低，极易造成电动机的过热烧毁。另外为实现电动机的低速-高速切换还专门配置了多路组合开关，这种由多路组合开关控制电动机的低速向高速的切换必然会产生“二次冲击”。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种在矿用3300V刮板输送机压煤堵转状态下能正常起动的变频软启动器，以解决上述技术问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

在矿用3300V刮板输送机压煤堵转状态下能正常起动的变频软启动器，包括供电主回路、与所述供电主回路连接的控制回路，所述控制回路包括控制模块，所述供电主回路包括与供电电网连接的换向开关、第一晶闸管组件、第二晶闸管组件、第一接触器、第二接触器；

所述换向开关的输出端分别连接所述第一晶闸管组件、所述第二晶闸管组件；

所述第二晶闸管组件的输出端通过变频接触器连接所述第一晶闸管组件的输出端；

所述第一晶闸管组件的输出分为两路，所述第一晶闸管组件的一路输出端通过所述第一接触器连接第一路输出端子，所述第一晶闸管组件的另一路输出端通过所述第二接触器连接第二路输出端子；

所述第一晶闸管组件、所述第二晶闸管组件、所述第一接触器、所述第二接触器和所述变频接触器的控制端分别连接所述控制模块。

本实用新型通过对供电主回路进行协调和控制，完成变频软启动和调压软启动，并输送给两台主电机各自独立供电。通过对第一晶闸管组件和第二晶闸管组件的巧妙设计，实现主电机的变频启动和调压软启动，再经过两路接触器实现分路给两台主电机供电目的，构成双回路变频软启动。

本实用新型通过将两台主电机的变频软启动器集成在一台设备内实现带式双滚轮刮板输送机的电机控制，而且由于供电主回路自身对电机进行控制和协调，因此比较以往“低速启动高速运行”的方式，既保证了电动机堵转状态下平稳启动和控制，又智能协调台电动机的协同性，同时避免了多路组合开关在启动过程中的切换，延长其使用寿命，消除了“低速点动”所造成的设备损坏和安全事故的隐患，有效避免了设备损坏和安全隐患，提高了产品运行的可靠性。由于本实用新型集合两台软启动器的功能为一体，既节省了设备占用空间，又节省了多台设备投入的开支，也减少了多台设备布置产生的隐患和后期的维护投入。

所述第一晶闸管组件和所述第二晶闸管组件均采用每相二级串联连接的三相反并联连接的晶闸管组件。三相反并联连接的晶闸管作为调压器，使用本实用新型启动电动机时，晶闸管的输出电压逐渐增加，主电机逐渐加速，直到晶闸管全导通，主电机工作在额定电压的机械特性上，实现平滑启动，降低启动电流，有效避免启动过流跳闸。

所述供电主回路中设有一旁路接触器，所述旁路接触器的输入端连接所述第一晶闸管组件的输入端，所述旁路接触器的输出端连接所述第一晶闸管 组件的输出端，致使所述旁路接触器与所述第一晶闸管组件并联连接；

所述旁路接触器的控制端连接所述控制模块。本实用新型使用过程中，当完成了双回路变频软启动过程后，通过旁路接触器将第一晶闸管组件旁路后实现主电机工频交流全压运行，这样可大大降低晶闸管的热损耗、延长软启动器的使用寿命、提高其工作效率，又使电网避免了谐波污染。

所述供电主回路中还设有第一电流变送器、第二电流变送器，所述第一电流变送器和所述第二电流变送器的信号输出端分别连接所述控制模块；