[实用新型]玻璃相框

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃相框，属于相框领域。

背景技术

现有的玻璃相框，玻璃板和边框一体成形，然后再在边框与玻璃板的连接处开缝，而开缝的成本较高，且该过程经常会造成边框的开裂，影响良品率。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种玻璃相框，具有制备简单、良品率高、成本低等特点。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种玻璃相框，包括玻璃板、背板和边框，所述边框的前侧与所述玻璃板的背面粘接，所述背板卡接在所述玻璃板与所述边框之间。

优选的，在所述边框的前侧的内沿开设有卡槽，所述卡槽的数量为4个，4个所述卡槽均匀设置在所述边框上。

所述玻璃板的形状可以为圆形、椭圆形或矩形，所述边框的形状可以为圆形、椭圆形或矩形。

其中，在所述边框为矩形边框的前提下，所述边框的4个侧边的中部分别开设有一个相应的所述卡槽。

优选的，所述边框为亚克力边框。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过将边框与玻璃板采用粘接的方式进行连接，而单独在边框上开设卡槽，其方法也更为简单，成品率高。

采用粘接的方式得到的相框，其玻璃板与边框，在人体的肉眼的观察下，基本无法观察到这两者之间的粘接缝，保证相框整体的美观性。

亚克力边框的设置，首先其成本相对于玻璃边框更低，且其透明度与玻璃较为接近，因此其与玻璃板粘接后，无法通过肉眼看到粘接缝，其材质相对于玻璃更软，因此更易被加工。

附图说明

图1是玻璃相框的结构示意图；

图2是玻璃板与边框的爆炸图；

图3是边框的结构示意图。

其中：1、玻璃板；2、边框；21、卡槽。

具体实施方式

参见图1-图3，本实用新型涉及一种玻璃相框，包括玻璃板1、背板(图中未示出)和边框2，所述边框的前侧与所述玻璃板的背面粘接，所述背板卡接在所述玻璃板与所述边框之间，在所述边框的前侧的内沿开设有卡槽21，所述卡槽的数量为4个，4个所述卡槽均匀设置在所述边框上。

简单的说就是玻璃板和边框是分体设置的(相较于一体成型)，这样可以在边框上直接加工出卡槽，其卡槽可以在边框上直接加工得到(如：通过铣工工艺实现)，或单独手工在边框上开出卡槽，均相较于现有的在一体成形的玻璃板与边框的连接处开缝，其加工难度更低，手工开槽时，其力度也更容易进行把握，从而提高其成品率以及效率。

当然，边框的制作一般是采用模具压制成型，而在模具上设置相应的卡槽凸起，便可使得压制后的边框就带有相应的卡槽，从而无需后期再进行加工，而且能保证边框的成品率。

使用时，只需将背板扣在边框内，且使得背板的正面与玻璃板的背面相贴，而背板的背面设有相应的与卡槽相配合的卡扣机构，通过卡扣机构实现了背板固定在玻璃板上，当然卡扣机构的数量与卡槽的数量相等且一一对应。

对于卡扣机构与现有的相框上使用的卡扣机构并无区别，属于现有技术，在此就不再赘述。

所述玻璃板的形状可以为圆形、椭圆形或矩形。玻璃板的形状在所不论，只需保证边框可完全在玻璃板上进行投影即可。

所述边框的形状可以为圆形、椭圆形或矩形。对于边框的形状为圆形或椭圆形时，卡槽的数量大于3个即可实现固定背板的目的。

在所述边框为矩形边框的前提下，所述边框的4个侧边的中部分别开设有一个相应的所述卡槽。

所述边框为亚克力边框。

亚克力边框的设置，首先其成本相对于玻璃边框更低，且其透明度与玻璃较为接近，因此其与玻璃板粘接后，无法通过肉眼看到粘接缝，其材质相对于玻璃更软，因此更易被加工(针对开设卡槽的情况)。

当然由于亚克力的特殊材质(不易碰损)，便于其运输和存储，防止意外的损坏。

本实用新型还涉及一种制备玻璃相框的方法包括以下步骤，

1)制备玻璃板；也可通过采购获得，自行制备的与现有的玻璃板制备的方法相同，在此不再赘述。

2)制备边框；

3)制备背板；与现有的背板的制备方法相同，在此不再赘述。

4)将边框与玻璃板通过胶水进行粘接。

关于边框的制备方法采用如下步骤实现：

2.1)制备边框模具；

2.2)将亚克力颗粒注入到模具中；

2.3)合模，得到边框初品；

2.4)对边框初品进行抛光处理，得到边框。