[实用新型]一种具有清理装置的电解铜箔制箔机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电解制箔机设备的技术领域，特别涉及一种具有清理装置的电解铜箔制箔机。

背景技术

铜箔是覆铜板及制造印刷电路板的重要材料，在当今电子信息产业告诉发展过程中，电解铜箔被称为电子产品信号与电力传输的神经网络，起着至关重要的作用。

电解铜箔制箔机工作时，电解槽中的硫酸铜溶液从阳极板和阴极辊之间的电解区域进行电解，电解区域中的铜离子逐渐沉积在阴极辊的表面，随着阴极辊的缓慢旋转，在阴极辊转出电解区域的表面上沉积出具有一定厚度的电解铜箔，再用剥离辊将铜箔剥离后，经过收卷辊将铜箔打卷收取。

上述制箔机在工作时，沉积在阴极辊表面上的电解铜箔在随着阴极辊旋转出电解槽槽时，其表面会附着有电解区域的硫酸铜溶液的残留，如此就需要尽快对制成的电解铜箔进行下一步的处理，否则，会在其表面发生严重的氧化，降低电解铜箔的质量和使用寿命，也不利于对电解铜箔的再加工处理，严重时会造成产品的报废，增加产品制造成本。

因此，有必要提供一种新的具有清理装置的电解铜箔制箔机，以解决上述存在的问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种具有清理装置的电解铜箔制箔机，以克服上述的技术问题，实现。

实现上述目的的技术方案是：一种具有清理装置的电解铜箔制箔机，包括机架，位于机架上盛装有硫酸铜溶液的电解槽，所述电解槽中设有阳极板和阴极辊，收卷辊设于机架上并位于所述阴极辊的前方，剥离辊位于所述收卷辊和阴极辊之间，吸附辊位于所述阴极辊的后上方并与沉积在所述阴极辊表面上的电解铜箔接触，冲洗器设于所述吸附辊的前上方，烘干器设于所述冲洗器的前上方。

在上述技术方案中，所述吸附辊上设有吸附棉以与沉积在所述阴极辊表面上的电解铜箔接触吸附硫酸铜溶液。

在上述技术方案中，所述冲洗器和所述烘干器之间设有刷洗器，所述刷洗器与沉积在所述阴极辊表面上的电解铜箔接触。

在上述技术方案中，所述烘干器为暖风机。

在上述技术方案中，所述暖风机的温度是60°。

在上述技术方案中，所述吸附辊的的外层是由绝缘材料制成。

本实用新型具有清理装置的电解铜箔制箔机,通过在阴极辊外设有吸附辊，以吸附掉附着在铜箔表面的硫酸铜溶液残余，且冲洗器和烘干器以对吸附辊未吸附掉的残余进行进一步的冲洗后再烘干，从而有效清理铜箔表面的硫酸铜溶液，抑制铜箔表面发生氧化的现象发生，从而提高电解铜箔的使用寿命和质量，利于对电解铜箔的再加工处理，且减少报废，降低产品制造成本。

附图说明

图1是本实用新型具有清理装置的电解铜箔制箔机结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，本技术领域的技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

图1显示了本实用新型具有清理装置的电解铜箔制箔机结构示意图；如图1所示，所述具有清理装置的电解铜箔制箔机，包括机架1，位于机架1上的电解槽2，所述电解槽2内装有硫酸铜溶液，设于所述电解槽2内的阳极板3和阴极辊4，通过电解，在大直流电流的作用下，金属铜就会不断的析出，附着在所述阴极辊4表面上，在所述阴极辊4旋转出所述电解槽2后，沉积形成电解铜箔8。

收卷辊5设于所述机架1上并位于所述阴极辊4的前方，剥离辊6设于机架1上并位于所述收卷辊5和所述阴极辊4之间，通过所述剥离辊6，所述电解铜箔8就可以从不断转动的所述阴极辊4的表面剥离下来，再通过所述收卷辊5收取电解铜箔8。

沉积在所述阴极辊4表面上的电解铜箔8在随着所述阴极辊4旋转出电解槽2时，其表面会附着有电解区域的硫酸铜溶液的残留，吸附辊7位于所述阴极辊4的后上方并与沉积在所述阴极辊4表面上的电解铜箔8接触，在此优选实施例中，所述吸附辊7的的外层是由绝缘材料制成。所述吸附辊7上设有吸附棉以与沉积在所述阴极辊4表面上的电解铜箔8接触吸附残余的硫酸铜溶液。