[实用新型]生产接枝胶用卧式搅拌机

说明书

技术领域

本实用新型涉及接枝胶生产设备的技术领域，尤其是一种生产接枝胶用卧式搅拌机。

背景技术

接枝胶由氯丁橡胶与甲基丙烯酸甲酯接枝共聚的胶粘剂。

这种接枝氯丁胶粘剂是在氯相橡胶的主链上接枝了PMMA支链，由于它与PVC之间相容性较好，可渗透到被粘基材中，能抵抗增塑剂的迁移，大大提高了对人造革等的粘接性能和耐久性，然而以MMA与CR在甲苯中接枝得到的CR/PMMA接枝氯丁胶粘剂存在强度不够高、干燥速度慢、毒性较大、污染环境，变色泛黄等缺点。

接枝胶主要用于制鞋业、箱包、手袋业的布料、PVC以及PU的粘合。

混合搅拌环节是接枝胶生产过程中比不可少的步骤之一，然而，现有的多数接枝胶混合搅拌设备在结构设计上存在一些不足，多数接枝胶混合搅拌设备结构复杂，占地面积较大，维护成本高，经济利用率低，混合搅拌不充分，进而导致接枝胶成品质量不能得到保证。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种生产接枝胶用卧式搅拌机，混合搅拌充分，接枝胶成品质量有保证。

为解决上述技术问题，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种生产接枝胶用卧式搅拌机，具有安装支座，所述的安装支座的上部安装有搅拌桶，所述的搅拌桶的中部穿设有搅拌轴，所述的搅拌轴的两端分别安装有蜗轮和位于安装支座上表面的搅拌轴承，所述的每个蜗轮上均连接有用于驱动蜗杆运行的手轮，所述的两个搅拌轴承均位于两个蜗轮的外侧；安装支座的一侧壁上安装有三角支架，所述的三角支架的上表面设置有驱动电机，所述的驱动电机的输出端与相邻搅拌轴的伸出端相连接，搅拌轴的轴向方向上均匀安装有若干个搅拌叶。

为了提高物料的搅拌效果，故所述的相邻两个搅拌叶之间平行相错设置。

为了便于往搅拌桶内添加物料或取出物料，故所述的搅拌桶的上端面上设置有上桶盖。

为了保证上桶盖与搅拌桶闭合的安全性和密封性，故所述的上桶盖与搅拌桶的连接处对称设置有两个安全锁。

为了便于将上桶盖拉开，故所述的上桶盖上表面的中间位置处设置有拉环。

为了提高搅拌轴与搅拌轴承之间传动的润滑效果，故所述的两个搅拌轴承上均开设有注油孔。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型的生产接枝胶用卧式搅拌机，结构紧凑，占地面积小，维护成本低，经济利用率高，混合搅拌充分，接枝胶成品质量有保证，可以被广泛应用于各种生产接枝胶的生产厂家。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1是本实用新型的结构示意图。

附图中的标号为：1、安装支座，2、搅拌桶，3、搅拌轴，4、蜗轮，5、搅拌轴承，6、手轮，7、三角支架，8、驱动电机，9、搅拌叶，10、上桶盖，11、安全锁，12、拉环，13、注油孔。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，生产接枝胶用卧式搅拌机，具有安装支座1，所述的安装支座1的上部安装有搅拌桶2，所述的搅拌桶2的中部穿设有搅拌轴3，所述的搅拌轴3的两端分别安装有蜗轮4和位于安装支座1上表面的搅拌轴承5，所述的每个蜗轮4上均连接有用于驱动蜗杆运行的手轮6，所述的两个搅拌轴承5均位于两个蜗轮4的外侧；安装支座1的一侧壁上安装有三角支架7，所述的三角支架7的上表面设置有驱动电机8，所述的驱动电机8的输出端与相邻搅拌轴3的伸出端相连接，搅拌轴3的轴向方向上均匀安装有六个搅拌叶9。所述的相邻两个搅拌叶9之间平行相错设置，提高物料的搅拌效果。

其中，所述的搅拌桶2的上端面上设置有上桶盖10，便于往搅拌桶2内添加物料或取出物料。所述的上桶盖10与搅拌桶2的连接处对称设置有两个安全锁11，安全锁11保证上桶盖10与搅拌桶2闭合的安全性和密封性。所述的上桶盖10上表面的中间位置处设置有拉环12，拉环12便于将上桶盖10拉开。所述的两个搅拌轴承5上均开设有注油孔13，提高搅拌轴3与搅拌轴承5之间传动的润滑效果。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。