[实用新型]锻锤

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锻造设备，更具体地说，它涉及一种锻锤。

背景技术

锻锤是利用气压或液压等传动机构使落下部分（活塞、锤杆、锤头、上模块），产生运动并积累动能，在极短的时间施加给锻件，使之获得塑性变形能，完成各种锻压工艺的锻造机械。

现有技术中（如附图3所示），机架上会设置有用于加强机架结构强度的紧固杆；锤头与锤杆之间通常采用锤杆上开设燕尾槽，锤头上设置梯形块，通过梯形块与燕尾槽之间的相互配合并通过插销使其之间相固定。

但是由于锻锤的工作是冲击性的，工作时锤头的力度非常大，往往只经过一次锻压，锤头与锤杆之间即出现松动，而锤头的松动则会严重影响到后续的锻压效果；而倘若采取每工作一次就查看并重新固定锤头与锤杆，则会浪费人力，同时工作效率将会降低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种在工作过程中可以自动使锤头与锤杆之间固定，且固定效果好的锻锤。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种锻锤，包括机架、锤杆和锤头，所述锤杆滑动连接于机架；所述机架一端设置有燕尾槽；所述锤头一端设置有梯形块；所述燕尾槽卡接于燕尾槽；所述燕尾槽与梯形块之间通过插销固定；所述机架上设置有紧固杆；所述插销伸出所述燕尾槽；所述插销伸出燕尾槽部分与所述紧固杆呈周期性抵触。

通过采用上述技术方案，在工作过程中，锤杆将会上下运动，当锤杆运动至最低点时，速度由高速降为零速度，且与所锻压的铸件相冲击，此时铸件将会为锤头提供一个向上的反作用力，锤头与锤杆的连接处将会相互挤压，且挤压的强度非常大，同时锤头以及插销将会具有向上运动的趋势，故锤杆与锤头以及插销相之间将会产生缝隙，而缝隙的存在将会影响锤头与锤杆之间的固定强度，此时，锤杆向上运动，而锤杆运动至高处时，插销将会与紧固杆相触碰，同时结合锤头上升的动力，将会给予插销向下运动的力和趋势，从而使插销恢复至原有位置，且将缝隙进行填充，避免缝隙的存在，以使锤头与锤杆之间重新固定，从而达到了本实用新型在工作过程中可以自动使锤头与锤杆之间固定的目的。

本实用新型进一步设置为：所述插销由两块侧销和一块连接板组成；所述侧销分别固定于连接板的两个端部且两个所述侧销分别插卸于燕尾槽的两个侧壁；所述连接板伸出所述燕尾槽。

通过采用上述技术方案，侧销插入至燕尾槽与梯形块的两侧之间，再通过连接板与紧固杆之间的触碰，相对于单边的插销而言，可以使插销的受力更加均匀，故能使锤头与锤杆之间重新固定的效果更好。

本实用新型进一步设置为：所述紧固杆横截面呈长方形且所述紧固杆厚度大于连接板厚度。

通过采用上述技术方案，可以使连接板与紧固杆的连接面完全受力，使其受力效果更佳，可以进一步加强本实用新型的实用性。

附图说明

图1为本实用新型锻锤实施例的结构示意图；

图2为本实用新型锻锤实施例的结构爆炸图；

图3为现有技术锻锤结构示意图。

附图标记：1、机架；2、锤杆；3、锤头；4、燕尾槽；5、梯形块；6、紧固杆；7、插销；71、侧销；72、连接板。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型锻锤实施例做进一步说明。

如图1至图3所示，一种锻锤，包括机架1、锤杆2和锤头3，锤杆2滑动连接于机架1；机架1一端设置有燕尾槽4；锤头3一端设置有梯形块5；燕尾槽4卡接于燕尾槽4；燕尾槽4与梯形块5之间通过插销7固定；机架1上设置有紧固杆6；插销7伸出所述燕尾槽4；插销7伸出燕尾槽4部分与紧固杆6呈周期性抵触。