[实用新型]一种下卸料离心机用的定向卸料刮刀装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及卸料离心机领域，尤其涉及一种下卸料离心机用的定向卸料刮刀装置。

背景技术

离心机是利用转鼓旋转产生的惯性离心力来实现悬浮液、乳浊液及其它非均相物料的分离或浓缩的机器。

根据固相卸料方式不同，离心机可分为重力卸料、人工上卸料、人工下卸料、离心卸料、刮刀卸料、真空吸料和螺旋卸料等机型。

而刮刀卸料式离心机主要由高转速的转鼓、传动装置以及刮刀卸料装置等部件组成，工作原理为：当需要分离的悬浮液进入离心机转鼓后，高速旋转的转鼓产生强大的离心力把固相颗粒沉积到转鼓内壁，并由滤网截留在转鼓内，液相通过滤网滤出，截留在转鼓内壁的固相由刮刀刮出并排出转鼓。当采用刮刀刮料时，对于有些比重较轻的物料，当刮刀旋进低速旋转的物料内时，拦液板下面的物料在被刀片刮起时会飞溅，在转鼓旋转的情况下，会飞到拦液板的上面（参见图1所示），并随液体排出转鼓，造成物料的流失。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种下卸料离心机用的定向卸料刮刀装置，该装置结构简单、在刮料过程中有效地控制了物料的运动方向，提高了物料的利用率。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种下卸料离心机用的定向卸料刮刀装置，包括固设在离心机机壳顶部的刮刀座、设于所述刮刀座上可升降及旋转的刮刀轴、固设在所述刮刀轴末端的刮刀杆、设于所述刮刀杆上的刮刀，所述刮刀装置还包括固设在所述刮刀上方的用于卸料时防止物料飞溅的定向板，所述定向板至少包括固设在所述刮刀上方的上定向板。

优选地，所述刮刀装置还包括设于所述上定向板靠近所述刮刀轴一侧的宽边上的第一侧板、设于所述上定向板一侧长边上的第二侧板。

进一步优选地，所述第一侧板、所述第二侧板与所述上定向板一体成型设置。

优选地，所述定向卸料刮刀装置还包括设于所述刮刀座上的用于驱动所述刮刀轴升降的升降驱动机构、驱动所述刮刀轴旋转的旋转驱动机构。

进一步优选地，所述升降驱动机构为升降油缸，所述旋转驱动机构为旋转油缸。

优选地，所述刮刀包括沿所述刮刀杆延伸方向依次设置的副刮刀片与主刮刀片。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型所述的一种用于下卸料离心机用的定向卸料刮刀装置，通过在刮刀的上方设置定向板，在刮刀旋进物料进行削刮时，通过刮刀上方的定向板限定了物料的运动方向，有效的防止了比重较轻的物料在削刮过程中从拦液板上端飞出，造成物料的流失，此结构简单、操作方便。

附图说明

附图1是现有技术中下卸料离心机用的卸料刮刀装置的结构示意图；

附图2是具有本实用新型所述的一种下卸料离心机用的定向卸料刮刀装置的下卸料离心机的结构示意图；

附图3是本实用新型所述的定向卸料刮刀装置的结构示意图；

附图4是附图3中A-A剖视图；

其中：1、机壳；2、转鼓；3、卸料刮刀装置；31、刮刀座；32、刮刀轴；33、刮刀杆；34、副刮刀片；35、主刮刀片；4、排液管；51、上定向板；52、第一侧板；53、第二侧板。

具体实施方式

下面结合附图来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。

参见图2所示，一种下卸料离心机用的卸料刮刀装置3，包括固设在离心机机壳1顶部的刮刀座31、设于刮刀座31上可升降及旋转的刮刀轴32、固设在刮刀轴32末端的刮刀杆32以及设于刮刀杆32上的刮刀，该刮刀装置还包括固设在刮刀上方的用于卸料时防止物料飞溅的定向板，该定向板包括固设在刮刀上方的上定向板51、设于上定向板51靠近刮刀轴32一侧的宽边上的第一侧板52、设于上定向板51一侧长边上的第二侧板53，该第一侧板52的两端分别与上定向板51、刮刀轴32相连，在刮料时，该第二侧板53的内侧面与物料相接触。优选地，该第一侧板52、第二侧板53与上定向板51一体成型设置。该定向卸料刮刀装置3还包括设于刮刀座31上的用于驱动刮刀轴32升降的升降驱动机构、驱动刮刀轴32旋转的旋转驱动机构，在本实施例中，该升降驱动机构为升降油缸，旋转驱动机构为旋转油缸。