[实用新型]酚醛模塑料筛料控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及酚醛模塑料加工领域,更具体地说，它涉及一种酚醛模塑料筛料控制装置。

背景技术

酚醛模塑料是以热塑性或热固性酚醛树脂为基质，加上有机和无机的填料以及其它配合剂加工成的热固性塑料。酚醛树脂及其模塑料是合成树脂、塑料中最早工业化生产的品种，迄今已有近百余年的历史。基于它们的原料来源较广，生产工艺和设备简单，成型加工性好，价格较低廉，而且可以通过种种手段获得极为优良的耐热性能、力学性能、电性能、热性能、烧蚀性能、化学性能以及耐辐射性能，尤其是具有良好的阻燃性能，低发烟率，很少产生有害气体，已成为机械、电子电气、建筑、采矿、国防及其它工业领域不可缺少的材料。

生产酚醛模塑料时，将原料调和完成后还需要经过热固、冷却、粉碎成型等工序，最终将呈颗粒状的酚醛模塑料成品收集装袋。然而市面上由于经过粉碎后的酚醛模塑料颗粒大小不均匀，严重影响了后期的加工制作，因此需要筛料装置，然而现有技术中的筛料装置通常设置在粉碎酚醛模塑料装置的出料口处，直接将粉碎过的酚醛模塑料落入筛料装置内，而粉碎装置会因大量的原料流入而产生大量的粉碎颗粒直接落入筛料装置内，而筛料装置一次性能有效筛选的量有固定的量，若一直将落料直接落入筛料装置内，而筛料装置未来的及筛料，因此筛料装置内易因堆满落料而无法使用，生产效率低,提高了生产成本,不利于市场竞争。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于控制落料量的酚醛模塑料筛料控制装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种酚醛模塑料筛料控制装置，包括设有容腔的汲料罐，所述汲料罐包括有出料口和进料口以及负压口，所述出料口位于汲料罐的底部，所述进料口位于汲料罐的顶部，所述负压口位于汲料罐顶部端面的中间，所述汲料罐相对于进料口处设有与容腔贯通的进料管，所述进料管与汲料罐呈相切结构设置，所述进料管于汲料罐内的延伸呈螺旋形，所述汲料罐相对于负压口处设有一端与容腔贯通的负压管，所述负压管另一端设有高压抽风机，所述汲料罐相对于出料口处设有一端与容腔贯通的出料管，所述出料管另一端设有控制板。

所述出料管呈倾斜结构设置，所述控制板铰接于出料管端部。

所述控制板包括呈分体结构设置的第一板和第二板，所述第一板与第二板呈铰接结构设置。

所述汲料罐内设置有隔离桶，所述隔离桶的外壁与汲料罐的内壁之间留有间隙，所述隔离桶开口朝向负压口设置，所述负压管相对于容腔内的一端延伸至隔离桶内。

所述进料管沿汲料罐外侧至进料口方向向下倾斜于水平线设置。

所述汲料罐的底部呈倒锥形结构设置。

一种酚醛模塑料筛料控制装置，包括设有容腔的汲料罐，所述汲料罐包括有出料口和进料口以及负压口，所述出料口位于汲料罐的底部，所述进料口位于汲料罐的顶部，所述负压口位于汲料罐顶部端面的中间，所述汲料罐相对于进料口处设有与容腔贯通的进料管，所述进料管与汲料罐呈相切结构设置，所述进料管于汲料罐内的延伸呈螺旋形，所述汲料罐相对于负压口处设有一端与容腔贯通的负压管，所述负压管另一端设有高压抽风机，所述汲料罐相对于出料口处设有一端与容腔贯通的出料管，所述出料管另一端设有控制板。通过采用上述技术方案，粉碎过的酚醛模塑料经过高压抽风机的负压被吸入进料管，在经过进料管向汲料罐内流入，由于进料管与汲料罐呈相切结构设置，并且进料管于汲料罐内的延伸呈螺旋形，因此粉碎过的酚醛模塑料沿汲料罐的内壁呈螺旋形向汲料罐底部运动，由于空气比重比酚醛模塑料小，因此空气无法在汲料罐内被带动，因此粉碎过的酚醛模塑料会沿汲料罐的内壁向下落，最终落入汲料罐底部，而只需通过控制板，便能实现将粉碎过的酚醛模塑料从出料管落入筛料装置内，避免大量粉碎过的酚醛模塑料直接落入筛料装置内，而致使筛料装置无法使用，有效提高了生产效率，降低了生产成本，有利于市场竞争。

附图说明

图1为本实用新型酚醛模塑料筛料控制装置的立体结构示意图；

图2为控制板的立体结构示意图；

图3为汲料罐的剖面结构示意图。

附图标记：1、汲料罐；11、容腔；12、出料口；13、进料口；14、负压口；15、进料管；16、负压管；17、出料管；18、控制板；181、第一板；182、第二板；19、隔离桶；2、高压抽风机。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型酚醛模塑料筛料控制装置实施例做进一步说明。