[实用新型]一种锻锤

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锻造设备，更具体地说，它涉及一种锻锤。

背景技术

锻锤是利用气压或液压等传动机构使落下部分（活塞、锤杆、锤头、上模块），产生运动并积累动能，在极短的时间施加给锻件，使之获得塑性变形能，完成各种锻压工艺的锻造机械。

现有技术中，在锻锤的底部通常会放置一个砧座，用以放置锻件并支撑铸件；但是砧座在使用过程中，由于锤杆对铸件的冲压力，而铸件同时会对砧座产生一个压力，使得砧座容易发生偏移；而一旦砧座发生偏移，将会致使砧座上的铸件无法对准锤头，容易造成锻压偏移的问题发生，使得锻压效果差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可以对砧座进行有效限位，避免砧座发生偏移，同时对不同尺寸的砧座都可以进行限位的锻锤。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种锻锤，包括底座和砧座，所述底座上设置有滑道；所述滑道上滑动连接有一对夹块；一对所述夹块相对的侧面上均设置有若干夹齿；所述砧座的侧面上开设有与夹齿配合定位的齿槽；所述夹块与滑轨之间均通过紧固螺栓固定。

通过采用上述技术方案，当砧座位于夹块之间时，通过夹块在滑动上运动，并将砧座夹紧，可以避免砧座在使用过程中沿滑道方向上运动，同时，夹块上的夹齿穿入至砧座上的齿槽内，通过夹齿与齿槽的阻挡作用，避免砧座在使用过程中沿滑道的水平垂直方向运动，从而达到了本实用新型可以对砧座进行有效限位，避免砧座发生偏移的目的，同时夹板位于滑道上可相对滑动的性能，使得本实用新型可以对不同尺寸的砧座都可以进行限位的目的。

本实用新型进一步设置为：所述夹齿远离夹块的端部均呈尖端设置。

通过采用上述技术方案，当夹齿伸入至齿槽内进行限位作用时，尖端的设置可以更便于夹齿伸入齿槽内，使本实用新型的实用性能更进一步。

本实用新型进一步设置为：所述滑道具有双滑轨；所述夹块的两个端部均一一对应滑动连接于滑轨。

通过采用上述技术方案，双滑轨的设置可以使得夹块的滑动以及固定更平稳，可以有效的避免夹块发生晃动情况发生。

本实用新型进一步设置为：所述齿槽为数个；所述夹齿数量多于所对应的齿槽。

通过采用上述技术方案，夹齿数量多于齿槽的设置，可以使得根据砧座的位置具体位置对砧座进行限位，使本实用新型的调节性能更强。

附图说明

图1为本实用新型锻锤实施例的结构示意图；

图2为本实用新型锻锤实施例的滑道与砧座结构爆炸图。

附图标记：1、底座；2、砧座；3、滑道；31、滑轨；4、夹块；5、夹齿；6、齿槽；7、紧固螺栓。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型锻锤实施例做进一步说明。

如图1至图2所示，一种锻锤，包括底座1和砧座2，底座1上设置有滑道3；滑道3上滑动连接有一对夹块4；一对夹块4相对的侧面上均设置有若干夹齿5；砧座2的侧面上开设有与夹齿5配合定位的齿槽；夹块4与滑轨31之间均通过紧固螺栓7固定。

通过采用上述技术方案，当砧座2位于夹块4之间时，通过夹块4在滑动上运动，并将砧座2夹紧，可以避免砧座2在使用过程中沿滑道3方向上运动，同时，夹块4上的夹齿5穿入至砧座2上的齿槽内，通过夹齿5与齿槽的阻挡作用，避免砧座2在使用过程中沿滑道3的水平垂直方向运动，并最终通过紧固螺栓7使得夹块4与滑道3之间实现固定。其中夹齿5远离夹块4的端部均呈尖端设置，尖端的设置可以更便于夹齿5伸入齿槽6内，使本实用新型的实用性得到有效提升；从而达到了本实用新型可以对砧座2进行有效限位，避免砧座2发生偏移的目的，同时夹板位于滑道3上可相对滑动的性能，使得本实用新型可以对不同尺寸的砧座2都可以进行限位的目的。

其中滑道3具有双滑轨31；夹块4的两个端部均一一对应滑动连接于滑轨31，可以使得夹块4的滑动以及固定更平稳，可以有效的避免夹块4发生晃动情况发生。

在上述具体实施方式中齿槽6为数个；夹齿5数量多于所对应的齿槽6，可以使得根据砧座2的位置具体位置对砧座2进行限位，使本实用新型的调节性能更强；其中滑轨31与夹块4之间设置有安装座，用以加强夹块4的结构强度，避免在锤头的冲击下发生损坏；其中滑轨31釆用焊接方式安装于底座1上。

以上所述使本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。