[实用新型]一种5M级贮箱容积标定装备

说明书

技术领域

本实用新型涉及贮箱测试领域，尤其涉及一种5M级贮箱容积标定装备。

背景技术

火箭贮箱是用于盛放火箭燃料的装置，在进入实际的使用之前需对贮箱进行容积标定，以为贮箱实际使用过程中的加注和泄出提供必要数据支撑。

在现有技术中，容积标定采用电子秤称重的方式进行，通过在不同的液位高度测量贮箱和液体的重量来换算成贮箱的容积。而在此过程中，加注液位的观察与控制均由人工进行，加大了容积标定的误差，且在进行容积标定之前，无法实现对流量计的实时校准。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种5M级贮箱容积标定装备，采取液位计配合高精度质量流量计的方法进行自动测量贮箱的容积，且在测量前进行质量流量计的自动校准和标定，可有效保证容积标定精度。

本实用新型一实施例提供的一种5M级贮箱容积标定装备包括：至少一个储液罐1、流量计7、流量计校准装置、液泵2和液位计4；所述至少一个储液罐1与液泵2连接；所述液泵2通过所述流量计7与贮箱3箱底的入液口连接；所述流量计校准装置与所述流量计7连接；所述液位计4设置于贮箱3顶部；

其中，所述流量计校准装置包括：称重液箱5、电子称15、脉冲计数器、循环液箱8和分液装置6；所述分液装置6包括两个出液口和一个进液口；所述两个出液口分别与所述称重液箱5和所述循环液箱8连接；所述进液口与所述流量计7连接；所述循环液箱8与所述至少一个储液罐1连接；所述电子称15设置于所述称重液箱5底部；所述脉冲计数器与所述流量计7连接。

本实用新型提供的一种5M级贮箱液压强度试验及容积标定装备，利用液位传感器配合高精度质量流量计的方法进行自动测量，在测量前进行对流量计进行自动校准，可有效保证容积标定的精度。

附图说明

图1为本实用新型一实施例提供的一种5M级贮箱容积标定装备的结构示意图；

图2a～2c为本实用新型一实施例提供的一种5M级贮箱容积标定装备的塔架结构示意图；

图3为本实用新型一实施例提供的一种利用本实用新型提供的装备测试贮箱液压容积的方法流程图；

图4为本实用新型一实施例提供的一种利用本实用新型提供的装备测试贮箱液压强度的方法流程图。

1、储液罐；2、液泵；3、贮箱；4、液位计；5、称重液箱；6、分液装置；7、流量计；8、循环液箱；9、稳压罐；10、调节阀；11、换向器；12、过滤器；13、液压传感器；14、浮球阀；15、电子称。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为本实用新型一实施例提供的一种5M级贮箱容积标定装备的结构示意图，如图1所示，该5M级贮箱容积标定装备包括：至少一个储液罐1、流量计7、流量计校准装置、液泵2和液位计4；至少一个储液罐1与液泵2连接；液泵2通过流量计7与贮箱3箱底的入液口连接；流量计校准装置与流量计7连接；液位计4设置于贮箱3顶部。

容积标定的过程为：首先对流量计7进行校准，然后即可开始向贮箱3内加注液体介质。通过液位计4采集贮箱3内液体的高度，并结合经校准的流量计7的数据即可得到贮箱3在各节点液位处对应的容积。

本领域技术人员可以理解，储液罐1的数量和型号可根据贮箱3尺寸而定。在本实用新型一实施例中，储液罐1的数量为两个，这样两个储液罐1的容积之和等于贮箱3容积。且储液罐1上设有人梯、人孔、围栏、液位计、溢流管、进水法兰、出水法兰、罐间连接法兰、手动和气动阀门等部件，所有管路元件均为不锈钢材质，密封性能可靠。本实用新型对储液罐1的数量和型号不做限定。

流量计校准装置具体包括：称重液箱5、电子称15、脉冲计数器、循环液箱8和分液装置6；分液装置6包括两个出液口和一个进液口；两个出液口分别与称重液箱5和循环液箱8连接；进液口与流量计7连接；循环液箱与至少一个储液罐1连接；电子称15设置于称重液箱5底部；脉冲计数器与流量计7连接。

在本实用新型一实施例中，该流量计校准装置还包括换向器11和调节阀10；换向器11的进液口通过调节阀10和流量计7连接,并通过调节阀10调节换向器11的出液口对准循环液箱8或称重液箱5。