[实用新型]一种用于开采石料的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种开采石料的装置，尤其是开采石料装置中使用的液压管。

背景技术

传统的开采大理石、花岗岩石料以及煤矿巷道的无震掘进等方法，主要采用以下几种方式进行：

（1）使用风镐开采。采用潜孔钻或凿岩机在石料上打出需要的孔洞，在钻好的孔口部装上钢楔子，然后用锤子敲击使石料开裂。这种开采方法的工人劳动强度大，生产效率低，有时需借助火药爆破同时进行作业，而且力只作用在孔口部，成材率低。

（2）使用液压劈裂机开采。其破岩原理与人工楔一样。首先，将液压劈裂机的楔头部分插入岩石的孔口上，然后开动油泵，驱动液压劈裂机上的液压缸来给楔头施力，这种破岩方法存在着以下问题，楔头作用在岩石上的力只在孔口部，成材率低，而且所使用的设备价格贵，使用寿命短。

（3）使用静力破碎剂开采。将配有水的静力破碎剂灌入预先钻好的岩石孔中，并用水泥或炮泥把孔封住。水与破碎剂发生反应产生膨胀力，该膨胀力把岩石胀裂。采用这种方法破岩的缺点是：使用费高，作用时间长，装破碎剂过程慢，且时有破碎剂喷出伤人的事故发生，破碎剂的保管条件也比较严格。

（4）利用高压水破岩开采。采用高压水泵、回转接头、回转电机和封孔装置等，封孔装置装在岩石孔口部，封住注入岩孔中的高压水，从而使高压水压力不断升高，利用与岩石孔直接接触的高压水使岩石破碎。

上述现有的开采方法，不足在于：设备造价昂贵，能耗大，噪音、灰尘等污染严重，而且设备不易搬动，无法在多山多石的自然环境或野外环境下使用。所述的打孔方式也存在诸多问题。如采用人工把持风镐钻孔，虽然费用低，操作简单，但所钻孔直径较小，耗时长且所钻的孔眼垂直度和同心圆度精度差；如采用机械化的潜孔钻（Φ80-Φ100）和凿岩机（Φ30-Φ60）钻孔，虽然速度快、精度高，但设备一次性采购成本是风镐的十几倍，移动不便，需要辅助设备较多，且钻孔尺寸范围较窄。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种定向开采石料的装置，该装置可对各种石料，混凝土材料或煤矿进行定向裂切。该装置不需要大型机械，仅仅使用手工液压泵就可开采石料。

为了实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种开采石料的装置，包括手动液压泵，膨胀头元件，液压管和能量分配器，所述液压管包括内层、增强层和外层。

进一步。所述内层是后交联聚乙烯树脂内层，或是聚酰胺树脂内层。

进一步，所述外层是丙烯酸接枝改性的聚氯乙烯树脂外层，或是聚氨酯树脂外层，或是超高分子量聚乙烯外层。

进一步，所述增强层是纳米化聚酯纤维增强层，或是碳纤维增强层，或是钢丝缠绕增强层。

进一步，所述增强层是缠绕方向相反左右交叉的两层或多层缠绕增强层，或是编织结构的增强层。

进一步，所述液压管的内径是3-4mm，外径是8-12mm。

进一步，所述增强层和内层之间有粘附层，或增强层和外层之间有粘附层，或在增强层和内层之间以及增强层和外层之间都有粘附层。

进一步，所述粘附层是热熔胶粘附层。

本实用新型与现有技术相比，大大简化了操作步骤，提高了生产效率，降低了劳动强度，用时少；符合环保要求，无噪音、无尘、安全、易操作、易养护，能耗低，节省能源。

附图说明

图1是本实用新型用于开采石料的装置示意图。

图2是本实用新型开采石料的装置的液压管结构示意图。

图中，1内层，2增强层，3粘附层，4外层，101手动液压泵，102膨胀头元件，103石材，104液压管，105能量分配器，106开裂面。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型进一步详细说明

实施例1

图1是本实用新型用于开采石料的装置示意图。在石材103已钻好的孔眼内放置膨胀头元件102，采用手动液压泵101通过液压管104对膨胀头元件102传输能量。膨胀头元件102可以根据实际的需要，采用多个并联和/或串联的方式连接之后，再放置在石材103上钻好的孔眼内，通过设置在手动液压泵101和高压橡胶管104之间的能量分配器105，为多个膨胀头元件102提供工作介质。通过膨胀头释放定向力均匀有效地作用在石料孔眼的孔壁上，在开裂面106使石料定向开裂。