[实用新型]旋转式压底机台

说明书

技术领域

本实用新型时关于一种制鞋工具，尤指一种旋转式压底机台。

背景技术

目前，一般而言，于制鞋生产线上会放置数个压底机台，依序排列于生产线上，以进行加工作业，并各配置一位操作员，以一人一台的方式进行生产，操作员分别将上游生产线所流下的鞋半成品置入压底机，并启动开关，使该鞋半成品进行压制，而压制过程需花费些许时间，待压制完成后，便可交予下一生产线流程。

而为节省人力，因此有一种现有的墙式压底机台，主要包含有一台体以及分别组设于该台体左右半部的两组压底机，用以供操作员将上游生产线流下的一鞋半成品置入第一压底机中，再启动开关，以令对应该压底机的压制杆作动，使其进行压制作业，之后，再移动至第二压底机处，将另一鞋半成品置入第二压底机，进行另一鞋半成品之压制，借此完成两只鞋半成品的压制，以达到节省人力成本的功效。

然，上述的压底机台虽能使一名操作员操作两组压底机，节省人力，但是操作员的操作范围有限，若以一人多台的方式进行生产，则操作员就必须于各机台间往复活动，以进行多台机台的操作，如此操作员便会因来回走动而不堪负荷，致使产能不理想，此外，当欲提高产量而设置多台上述压底机台时，整条生产线会变得冗长，进而使可利用空间变的狭小。现有技术对于此一问题并未揭示任何解决手段，因此本实用新型创作者认为实有改善的必要。

实用新型内容

有鉴于先前技术不足，本发明人认为应有一种改善的构造产生，为此设计一种旋转式压底机，其包括：

一框体：顶部透空朝上；底部固设一底柱，且该底柱外缘固设一第一齿盘；

一主机体：包括一轴杆，该轴杆外缘由上而下依序相间固设一顶盘与一工作盘以及一底盘，该顶盘下表面设有数个活动性压制件，且该工作盘上表面设有数个分别对应该数个活动性压制件的数个工作台；且该底盘固设一驱动马达，该驱动马达延伸一输出轴，该输出轴外缘设一第二齿盘，该第二齿盘与该第一齿盘借助一链条链合；且该轴杆下部与该底柱为环向活动性套合。

本实用新型的一个实施例中，其中该第一齿盘及该第二齿盘皆为一体且上下叠设的双层齿盘。

本实用新型的一个实施例中，其中该链条为一体且分为上下排的双排链条，该链条的上排链合该第一齿盘与该第二齿盘的上层，该链条的下排链合该第一齿盘及该第二齿盘的下层。

本实用新型的一个实施例中，其中该顶盘设有一控制单元，与该驱动马达形成电性连接，而该工作盘外缘设有至少一与该数个工作台对应的被感测元件，且该框体邻近该工作盘位置的外缘设有数个分别对应该数个工作台的感测元件，该数个感测元件与该被感测元件分别与该控制单元信号连接。

本实用新型的一个实施例中，其中该底柱外缘设有一第一轴承，以供该轴杆套合时降低摩擦。

本实用新型的一个实施例中，其中该驱动马达为一减速马达。

本实用新型的一个实施例中，其中该框体下部的内侧壁环设有一承载盘，该承载盘上表面设有数个第二轴承，且该框体的内侧壁更设有一与该承载盘对应的轨道，以供固定该数个第二轴承。

借助本实用新型，当该驱动马达开始作动时，其延伸的输出轴便开始旋动，而该输出轴外缘的第二齿盘便与之连动，且借助该链条的链合作用，带动该底柱的第一齿盘，但该第一齿盘固设于该底柱，而该底柱又固设于该框体，因此该第二齿盘被迫与该第一齿盘进行相对运动，进而使该驱动马达与该底柱亦形成相对运动，且该驱动马达固设于该底盘，于是该底盘便与之连动，又，该轴杆、顶盘、工作盘及底盘为一体，而设于该顶盘的该些压制件与设于该工作盘的该些工作台亦因为上述的相对运动而被带动至另一位置。

 因此，当操作员以第一组压底机进行压制动作时，该主机体借助上述的相对运动，使第一组压底机远离并将第二组压底机带至操作员的操作范围内，继而进行下一组压底机的压制作业，因此，操作员无须往复活动于各机台间，便可在其操作范围内进行连续压制动作，以提高其产能。

 本实用新型可实施为四组或更多的压制件以及与其对应的工作台，且借助该相对运动，一人即可操作多台压底机，不只节省人力成本，更解决现有技术为提高产量而增设多台压底机所造成的空间问题，进而使生产线更为精致。

附图说明

图1为本实用新型的外观立体图

图2为本实用新型的分解立体图

图3为本实用新型的侧视及其底部透视图

图4为本实用新型的第一齿盘与第二齿盘仰视作动示意图一

图5为本实用新型的第一齿盘与第二齿盘仰视作动示意图二

【主要元件符号说明】