[实用新型]矿用万向拔柱设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种矿用万向拔柱设备，以实现快速安全回收支柱等。

背景技术

高档普采工作面、普采工作面、单体柱加强支护段、回采巷道架棚支护的柱腿的回收，以及回收速度、回收劳动强度和安全性是回收柱腿的关键因素，现在的高档普采面、复杂地质条件的炮采面等回收单体柱困难且安全性差因为没有与之较为适宜的回柱设备。

安全、轻便、结构简单、操作方便的回柱设备对提高劳动效率、减轻劳动强度、提高安全回柱工作是非常关键的。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种矿用万向拔柱设备，设备使用安全、结构简单、操作方便。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种矿用万向拔柱设备，包括锁定构件，反转自锁式单向转动的链轮构件，双作用液压缸以及液压操控开关组；所述锁定构件包括两个能够夹持住顶梁的夹板，夹板的底端铰接；所述夹板的下部设有用于调节夹板张开角度的夹紧调节装置，包括一端与其中一夹板铰连接的锁紧拉杆，锁紧拉杆的另一端穿过另一夹板并在端部螺纹连接有调节螺母；所述夹板上设有限制锁紧拉杆的活动端上下移动的限位装置，包括设于锁紧拉杆上方的固定挡块和设于锁紧拉杆下方的可拆卸限位装置；所述链轮构件包括链轮，链轮的外部设有防护罩，链轮同轴连接一棘轮，链轮的盘面上设有与所述棘轮啮合连接的棘爪，且棘爪上连接有复位弹簧和用于使棘爪反转的以实现链轮解锁的拉杆；所述链轮啮合连接有链条，链轮的下方两侧对称设有与链条外侧啮合连接的导向轮；所述链轮的中轴上设有挂轮杆，挂轮杆的顶端由圆环链条与锁定结构连接；所述双作用液压缸的缸体与单体柱连接，其活动杆与链条连接，且液压缸由高压软管连接至液压操控开关组。

所述可拆卸限位装置包括插孔，能够插入该插孔的销钉，以及连接于销钉上的带挂钩的弹簧，销钉插入插孔内，弹簧的挂钩钩住锁紧拉杆。

所述夹板的底端分别设有轴孔，并由转轴穿过轴孔连接。

所述其中一夹板的内侧设有固定夹板，锁紧拉杆的一端设有轴孔，锁紧拉杆由转轴与固定夹板连接。

所述防护罩上设有导向轮支架，导向轮旋转连接于导向轮支架上。

所述链条为开放式，一端为手动回链侧，另一端为与液压缸连接的拔柱侧。

所述高压软管包括与液压缸头部连接的通液高压软管Ⅰ和与液压缸尾部连接的通液高压软管Ⅱ。

所述液压操控开关组包括两通开关阀门、两通阀门开关、、和，以及三通接头、两通接头，阀门开关钮、放液导管、和高压进液管。

所述高压进液管设于通液高压软管Ⅰ和通液高压软管Ⅱ之间，放液导管和设于通液高压软管Ⅰ和通液高压软管Ⅱ两侧；所述放液导管与通液高压软管Ⅰ之间设有两通接头和两通阀门开关；所述通液高压软管Ⅰ和通液高压软管Ⅱ之间设有两通阀门开关、三通接头以及两通阀门开关；所述通液高压软管Ⅱ与放液导管之间设有两通阀门开关和两通接头；所述高压进液管上设有两通开关阀门。

本实用新型的有益效果是：一种矿用万向拔柱设备，结构简单，制造方便，大大减少劳动力，达到方便快捷的拔柱，提高劳动效率，实现安全回柱，而且锁定构件固定后可以拉拔任意方向的柱体，实现万向拔柱。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为一种矿用万向拔柱设备的实施例结构示意图。

图2为锁定结构及反向自锁单向转动轮的结构示意图。

图3为双作用液压缸工作原理结构示意图。

图中，1.夹板，2.挡块，3.调节螺母，4.锁紧拉杆，5.插孔，6.弹簧，7.销钉，8.转轴，9.固定夹板，10.棘轮，11.拉杆，12.棘爪，13.复位弹簧，14.链轮，15.链条，15a.拔柱侧，15b.手动回链侧，16.导向轮，17.导向轮支架，18.防护罩，19.挂轮杆，20、21.圆环链条，22.转轴，23.顶梁，24a..缸体，24b.活动杆，25.通液高压软管Ⅰ，26.通液高压软管Ⅱ，27、27a、27b、27c.两通阀门开关，28a.三通接头，28b.两通接头，29.阀门开关钮，30a、30b.放液导管，31.高压进液管，32.顶板，33.底板，34.单体柱，35.液压操控开关组。