[实用新型]一种高效率面铣加工机

说明书

技术领域

本实用新型涉及平面加工领域，具体涉及一种高效率面铣加工机。

背景技术

龙门铣床是指具有门式框架和卧式长床身的铣床。龙门铣床加工精度和生产率均较高，适合在成批和大量生产中加工大型工件的平面。金属材料的大平面加工一般用龙门铣加工，表面质量要求高的用龙门磨加工。通用的龙门铣床体积都比较大，结构复杂，有着多档位选择的变速箱，一般有X、Y、Z三个方向的移动。这种通用设备的适用范围很广，通用性很强，但效率比较低，加工精度也不高。

本实用新型的设计是针对高效、高精的专用化加工，龙门结构的机架，只有两个方向移动，刀盘比一般龙门铣床要大。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种专用化加工的高效率面铣加工机。

本实用新型解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：一种高效率面铣加工机，包括机身以及工作台，其中所述机身上表面上设有水平导轨，水平导轨上设有工作台，机身的上方设有龙门架，龙门架由水平梁以及两侧的立柱组成，立柱底部位于机身的两侧中央，水平梁的顶端设有动力元件，立柱表面上设有竖直导轨，主轴的两侧设有滑块，滑块位于竖直导轨内，主轴上方设有驱动装置，主轴下方设有铣刀盘，铣刀盘的形状为圆台型，铣刀盘的下表面上设有均匀分布的铣刀粒。

优选的，所述铣刀盘的下表面的直径大于600mm。

优选的，所述驱动装置为液压马达或硬齿面的齿轮减速器马达。

优选的，所述龙门架的另一侧设有所述主轴、所述动力元件、所述驱动装置以及所述铣刀盘，铣刀盘下表面设有精铣刀粒。

优选的，所述精铣刀粒的精度高于所述铣刀粒的精度。

有益效果是：本面铣机的加工效率很高，要比常规的龙门铣高出起码3倍以上的效率。并且其所加工的精度高、无接痕。尤其是粗、精铣双主轴结构的面铣机，加工表面质量可以超越磨削机床，若与一般龙门磨相比，一台粗精铣加工的面铣机可以在效率上超过10台龙门磨床的加工速度，面铣的平面度也非常高。水平梁上设有动力元件，为驱动装置提供动力，而驱动装置则用于带动主轴做旋转运动，主轴下的铣刀盘，其直径大于600mm，故其大于一般工件的宽度，加工时可一次完成，也就减少了加工的刀痕，而且对于加工精度要求较高的工件时，可安装两个主轴以及相关组件，两个铣刀盘采用两种不同精度的刀粒，可分别对工件进行粗铣与精铣，得到加工精度更高的工件。

附图说明

图1为本实用新型一种高效率面铣加工机的单主轴的结构示意图；

图2为本实用新型一种高效率面铣加工机的单主轴的左视图；

图3为本实用新型一种高效率面铣加工机的双主轴的结构示意图；

其中1，机身；2，水平导轨；3，工作台；4，龙门架；5，动力元件；6，驱动装置；7，主轴；8，梯形滑块；9，铣刀盘；10，铣刀粒；11，竖直导轨；12，精铣刀粒。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

图1,图2和图3出示本实用新型一种高效率面铣加工机的具体实施方式：一种高效率面铣加工机，包括机身1以及工作台3，其中所述机身1上表面上设有水平导轨2，水平导轨2上设有工作台3，机身1的上方设有龙门架4，龙门架4由水平梁以及两侧的立柱组成，立柱底部位于机身1的两侧中央，水平梁的顶端设有动力元件5，立柱表面上设有竖直导轨11，龙门架4的中间部位设有主轴7，主轴7的两侧设有滑块8，滑块8位于竖直导轨11内，主轴7上方设有驱动装置6，主轴7下方设有铣刀盘9，铣刀盘9位于水平台之下，铣刀盘9的形状为圆台型，铣刀盘9的下表面上设有均匀分布的铣刀粒10。所述铣刀盘9的下表面的直径大于600mm。所述驱动装置6为液压马达或硬齿面的齿轮减速器马达。所述龙门架4的另一侧设有所述主轴7、所述动力元件5、所述驱动装置6以及所述铣刀盘9，铣刀盘9下表面设有精铣刀粒12。所述刀精铣粒12的精度高于所述铣刀粒10的精度。

工作台3在机身1上的水平导轨2上运动，按行规定义为X向。龙门架4的立柱上有竖直导轨11且梯形滑块8作为主轴7的运动方向为Z向。本实用新型的刀盘比常规的铣刀盘9要大一些，常规的尺寸直径小于400mm，而本实用新型的刀盘大于600mm。因为刀盘足够大，无需沿横梁移动，所加工件的平面小于刀盘直径，吸附在工作台3上的工件只须在刀盘下经过一次便可以加工成形。主轴7由大扭矩的驱动装置6（液压马达或硬齿面的齿轮减速器）与主轴7直联驱动。主轴7只做Z向移动，移动的竖直导轨11分布在立柱上。