[实用新型]实验室内模拟沥青拌合楼石料表面改性的发泡装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及道路铺设材料生产装置领域，特别是一种实验室内模拟沥青拌合楼石料表面改性的发泡装置。

背景技术

用于公路建设的石料必须满足多项原材料性能要求。然而，由于某些石料的单项指标不合格，导致该类石料即使其他性能指标优异也无法得到应用，进而要去更远的地方采购完全符合要求的石料。导致了石料价格高昂，运距增大，且造成对某些类型的石料过度依赖和开采。不仅增加了建设成本，而且由于过度开采而产生了环境破坏。例如，酸性或中性石料虽然有较好的力学性能及技术特点，但是由于与沥青材料的粘附能力较差，无法满足相应的沥青路面表面层原材料设计要求，在实际应用中会有所限制，而无法实现公路建设就地取材原则。在某些地区，能满足沥青路面使用要求的优质碱性表层石料资源由于长期的开采，已经濒临匮乏，所以使用酸性石料是未来的一个必然发展趋势。要使用酸性石料原则上要采取抗剥落措施使沥青与酸性石料紧密粘附。传统的抗剥落措施是往沥青中添加抗剥落剂，如石灰，聚酰胺类聚合物等。但是传统抗剥落剂的添加工艺缺乏针对性，主要添加到沥青中，并非直接针对石料——沥青界面，导致抗剥落剂成分未能完全发挥功效。因此，直接对石料的表面功能进行改性，被认为是提高沥青混合料整体性能的有效途径和重要发展方向。无论使用酸性还是碱性石料，针对石料表面进行改性都可以全面提高沥青混合料的整体工作性能以及表面化学性质，还可减少改性沥青生产环节，具有重大的使用价值。

实用新型内容

    本实用新型的目的在于提供一种实验室内模拟沥青拌合楼石料表面改性的发泡装置，所述发泡装置能够模拟实际生产中沥青拌合楼对石料表面进行改性的过程，将石料改性剂发泡，增大比表面积，使其充分均匀地分散在石料表面，对石料表面进行改性，从而改善石料表面性能，全面提高沥青混合料的整体工作性能。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：设计一种实验室内模拟沥青拌合楼石料表面改性的发泡装置，包括滚动仓、搅拌仓、泡沫仓、主、副发泡室和支架，支架上固定有带多个控制按键的操作面板，操作面板上固定有空气压缩机、储液桶和石料改性剂储存罐；滚动仓可模拟沥青拌合楼的干燥仓及振动筛，将经过干燥后的石料运送到搅拌仓；主、副发泡室通过不同的输送管路分别连接有石料改性剂储存罐、储液桶和空气压缩机；石料改性剂输送管路上由石料改性剂储存罐到主发泡室和副发泡室间依次设有石料改性剂流量计、石料改性剂输送泵和第一电动阀门；输气管上由空气压缩机到主发泡室和副发泡室间依次设有气体流量计和第二电动阀门；输液管上由储液桶到主发泡室和副发泡室间依次设有液体流量计、液体泵和第三电动阀门；第一电动阀门、第二电动阀门、第三电动阀门、石料改性剂输送泵、液体泵、主发泡室和副发泡室都分别电连接至操作面板；在滚动仓与搅拌仓之间设有泡沫仓，副发泡室与泡沫仓相结合，主发泡室与搅拌仓相结合。

进一步的，所述支架底部安装有四根支杆，每根支杆下部各安装一个行走滑轮。

    进一步的，所述操作面板上设有显示器，可观察各种实时数据。

进一步的，所述石料改性剂储存罐上设有温度显示器，可实时观察石料改性剂储存罐内物料的温度。

进一步的，所述主、副发泡室设有发泡喷嘴，可以使石料改性剂体积迅速膨胀形成泡沫团。

    进一步的，所述石料改性剂储存罐内设有控温装置，实现对石料改性剂储存罐内的物料进行温度控制。

进一步的，所述主、副发泡室内设有膨胀室，所述膨胀室与气体输送管路、液体输送管路和石料改性剂输送管路相连通，同时膨胀室与可以将石料改性剂发泡，其发泡薄膜厚度可达微米级的发泡喷嘴相连通发泡喷嘴相连通。

进一步的，所述泡沫仓及搅拌仓四周各有一个发泡室，可实现多方向同时发泡。

本实用新型的优点和有益效果在于：提供一种实验室内模拟沥青拌合楼石料表面改性的发泡装置，通过与操作面板电连接的电动阀门、流量计和输送泵等装置，实时调节石料改性剂、发泡促进剂和空气的用量，极大地提高发泡后的石料改性剂的比表面积，使石料改性剂能充分均匀地与石料接触，从而改善石料表面性能，达到对石料表面改性以改善石料路用性能的目的，模拟了实际生产中沥青拌合楼对石料表面进行改性的过程。

附图说明

图1为本实用新型的应用模拟图。