[实用新型]一种超低温无水无氧反应釜

说明书

技术领域

本实用新型属于医药器械领域，具体涉及一种超低温无水无氧反应釜。

背景技术

低温无水无氧反应是医药化工中的一种要求很严格的反应，普通的反应釜降温用到的乙二醇等冷却剂，达不到超低温的效果，除此，超低温制冷循环装置，虽然能达到需要的温度，但其成本昂贵，不经济。无水无氧直接采用抽真空，密封后维持无水无氧，对设备的精密度要求很高，这势必增加设备成本的投入，还有一种就是采用充惰性气体来维持无水无氧的条件，也增加了成本。

发明内容

为了解决上述的问题，本实用新型提出了一种新的超低温无水无氧反应釜。

本实用新型一种超低温无水无氧反应釜，其特征是反应釜装置由釜体、搅拌桨、放料口、釜夹套、液氮进入口、釜外氮气出口、釜内氮气出口、反应前物料进料口、抽真空口、反应中液体物料进料口、气体逆止阀、气体排空口、温控套管、三通阀门组成。

本实用新型所述一种超低温无水无氧反应釜，其特征在于：所述搅拌桨固定在釜体内正中间位置，其顶端与电机搅拌轴相连接。

本实用新型所述一种超低温无水无氧反应釜，其特征在于：所述放料口设置在釜体底端正中间位置。

本实用新型所述一种超低温无水无氧反应釜，其特征在于：所述釜夹套延放料口两侧将釜体包围并固定在釜体上。

本实用新型所述一种超低温无水无氧反应釜，其特征在于：所述液氮进入口设计在釜夹套右侧的顶端，并设有阀门。

本实用新型所述一种超低温无水无氧反应釜，其特征在于：在反应釜右侧靠近搅拌桨位置依次设置气体排空口带阀门、抽真空口带阀门、反应前物料进料口带密封盖。

本实用新型所述一种超低温无水无氧反应釜，其特征在于：在反应釜左边靠近搅拌桨的位置依次设置反应中液体物料进料口带阀门，釜内氮气出口，温控套管。

本实用新型所述一种超低温无水无氧反应釜，其特征在于：设置的釜外氮气出口通过三通阀门连接在釜夹套上。

本实用新型所述一种超低温无水无氧反应釜，其特征在于：在气体排空口下端装有气体逆止阀。

本实用新型所述一种超低温无水无氧反应釜，其特征在于：釜内氮气出口釜外部分通过三通阀门与釜外氮气出口相连接。

    本实用新型各组件原理分析：

液氮进入口设计在夹套的顶端，当加入的液氮量，能够达到所要的降低的温度后，就可以很容易关闭液氮进入口阀门，无需继续抽取液氮，不需要用时关闭阀门，而设置在底部，阀门一直处于超低温的包围状态，会生成一层很厚的冰，影响阀门开关；

气体排空口下端装有气体逆止阀、防止空气和水汽进入，维持釜内无水无氧环境，又可以降低釜内氮气压，安全实用；

釜外氮气出口可以根据反应釜的反应情况，随时调节液氮转化成氮气后的去向，安全可靠，除此，又可以将液氮转化成的氮气送入反应釜，来维持釜内的无水无氧环境，无需额外使用氮气，节省了成本；

反应前物料进料口带密封盖和反应中液体物料进料口带阀门，方便在反应前和反应过程中添加物料（固体、液体），方便实用；

反应釜左边靠近搅拌桨的位置设置反应中液体物料进料口，并安装阀门，然后再设置釜内氮气出口，最后设置温控套管，将反应中液体物料进料口设置在靠近搅拌桨的位置，有利于物料能充分混合。

在设备运转中，搅拌驱动设备包括电机、搅拌轴、搅拌桨，搅拌轴连接搅拌桨，电机的转子通过轴联器连接搅拌轴；所述釜体顶部和底部的形状都是椭球形状。

附图说明

图1是本实用新型的剖面示意图；

图中：1. 搅拌桨、2. 放料阀、3. 釜夹套、4 液氮进入口、5. 釜外氮气出口、6. 釜内氮气出口、7. 反应前物料进料口、8. 抽真空口带阀门、9. 反应中液体物料进料口、10. 气体逆止阀、11. 气体排空口、12. 温控套管、13.三通阀门。

具体实施方式

    了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施方式和附图对本实用新型作进一步的详细说明。