[实用新型]一种片形金属淬火工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种片形金属淬火工具，尤其是长条片形金属淬火工具，属于金属淬火工具设备技术领域。

背景技术

当前，农具产品质量要求越来越高，金属都一般需要淬火，而长条片形金属自由状态下淬火容易弯曲变形，导致产品质量不合格，需要人工修复，人工修复质量偏低，工人劳动强度大。另外，金属淬火时，当热金属与淬火液接触，会发生淬火液飞溅出淬火液池，存在安全隐患，而且也影响环境。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种片形金属淬火工具，防止片形金属淬火时发生弯曲变形，控制淬火液飞溅，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种片形金属淬火工具，包含固定夹板、移动夹板、旋转支架、气缸、导柱和旋转支架动力机构，旋转支架与旋转支架动力机构连接，旋转支架内设有多个固定夹板和多个移动夹板，固定夹板和移动夹板交替平行布置，固定夹板固定在旋转支架上，移动夹板与气缸连接，移动夹板设在导柱上，气缸和导柱分别固定在旋转支架上，所述固定夹板和移动夹板上分别设有多个通孔，固定夹板和移动夹板的配合面上设有连通每个通孔的多条油沟。

所述油沟之间的夹角为45o。

所述旋转支架包含两个相互平行的外圆盘，固定夹板固定在外圆盘上。

所述气缸连接压缩空气管道，压缩空气管道与空气双向开关连接。

采用本实用新型，金属淬火时，旋转支架动力机构带动旋转支架旋转，气缸的伸缩控制移动夹板前进与后退，移动夹板通过导向柱导向，产生的淬火液飞溅将控制在固定夹板和移动夹板的通孔和油沟内。

本实用新型的有益效果是：片形金属淬火时不会发生弯曲变形，淬火效果好，有效的控制了淬火液的飞溅，消除了安全隐患，减少了环境污染，降低了工人劳动强度，减少生产线工人数量，降低企业成本。结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型移动夹板结构示意图；

图3为本实用新型固定夹板结构示意图；

图中：固定夹板101、移动夹板102、旋转支架103、气缸104、压缩空气管道105、导柱106、空气双向开关107、气缸轴108、旋转支架动力机构109。

具体实施方式

以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。

参照附图1，一种片形金属淬火工具，包含固定夹板101、移动夹板102、旋转支架103、气缸104、导柱106和旋转支架动力机构109，旋转支架103与旋转支架动力机构109连接，旋转支架103内设有多个固定夹板101和多个移动夹板102，固定夹板101和移动夹板102交替平行布置，固定夹板101固定在旋转支架103上，移动夹板102与气缸104连接，移动夹板102设在导柱106上，气缸104和导柱106分别固定在旋转支架103上，所述固定夹板101和移动夹板102上分别设有多个通孔，固定夹板101和移动夹板102的配合面上设有连通每个通孔的多条油沟。

在本实施例中，固定夹板101和移动夹板102均为6个，固定夹板101长为1000mm，宽195mm，移动夹板102长为990mm，宽195mm，固定夹板101和移动夹板102上的通孔直径为17mm，轴心间距为22mm，油沟半径为4mm，深度为3mm，油沟之间的夹角为45o。旋转支架103包含两个相互平行的外圆盘103，固定夹板101通过螺栓固定在外圆盘103上，外圆盘103上还固定气缸轴108，气缸轴108上固定气缸104，气缸104共12个，双向开关107共6个，压缩空气管道105为24米，气缸104连接压缩空气管道105，压缩空气管道105与空气双向开关107连接。双向开关107控制气缸104的伸缩。

金属淬火时，旋转支架动力机构109带动旋转支架103旋转，气缸104的伸缩控制移动夹板102前进与后退，移动夹板102通过导柱106导向，产生的淬火液飞溅将控制在固定夹板101和移动夹板102的通孔和油沟内。