[实用新型]一种喷淋式水冷离心铸管机的冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型属于金属铸造技术领域，特别是涉及一种喷淋式水冷离心铸管机的冷却装置。

背景技术

水冷离心铸管机是将铁水直接浇注到高速旋转的管模内壁上，铁水在离心力的作用下附着在管模的内表面，通过管模外表面的冷却水将管模内铁水的热量迅速带走，铁水在管模内凝固形成铸管。

目前，水冷离心铸管机的冷却方式多采用水浸式的冷却方式。由于离心铸管机的排水管道高于离心机的壳体，则金属管模一直浸泡在冷却水中，①对于小规格的管子生产时，水层很厚，新的冷却水很难直接到达管模的外表面，新水直接从排水管道直接流出，影响冷却效果；同时导致管模外表面温度高，产生蒸汽层。气体属于不导热体，这严重影响管模冷却效果，导致拔管困难、生产率降低和管模容易被拉伤。②在第一支管子被拔出与第二支管子浇铸前，或离心铸管机暂时停止生产时，管模温度无法控制。管模的温降不利于管模的寿命和管子表面的质量。同时，水浸式的冷却水都是通过高出离心机壳体上面的管道排出。

发明内容

本实用新型为了克服现有技术存在的缺陷，本发明的目的是提供一种水温易控制、管模的寿命、生产率高、设备故障率降低、管子的表面质量高的喷淋式水冷离心铸管机的冷却装置。

本实用新型所采用的技术解决方案是一种喷淋式水冷离心铸管机的冷却装置，包括进水总管道、进水控制管道、壳体内喷水系统和回水管路，所述的进水总管道的输出端与进水控制管道的输入端相连接，所述的进水控制管道的输出端与壳体内喷水系统的输入端相连接，所述的回水管路与离心铸管机的壳体相连接。

所述的进水总管道一端依次设置有手动球阀、流量计、流量调节阀，另一端通过连接管与固定进水管道相连接。所述的连接管是胶管。

所述的进水控制管道包括主进水管、分水箱和至少3组分支管路，所述的分支管路包括分支主进水控制阀、分支主进水管道、分支辅进水控制阀和分支辅进水管道，所述的主进水管与分水箱相连接，所述的分水箱分别于分支管路的分支主进水管道和分支辅进水管道相连接，所述的分支主进水管道和分支辅进水管道分别设置有主进水控制阀和分支辅进水控制阀。

所述壳体内喷水装置设置在壳体内，所述的壳体内喷水装置包括至少三组喷水装置，所述的喷水装置与分支管路对应设置，所述的喷水装置包括喷水装置分水箱、喷水管和喷嘴，所述的喷水装置分水箱与喷水管相连，所述的喷水管上分布有喷嘴。

所述的分支管路为3组，分别设置在铸管机壳体的管子插口部、直管部和承口部。

所述的回水控制管道包括上回水管道、下回水管道、总回水管道、上阀门、下阀门和至少3组回水管道。

与现有技术相比，本发明所具有的有益效果为：（1）冷却理念和设备的结构为全新的，颠覆性的改变，冷却水经由进水控制管道进入分水箱喷水装置分水箱，在由喷水管上的喷嘴将冷却水喷射到管模的外表面进行冷却管模，在离心机的壳体内无冷却水层，冷却水可以直接喷涂在管模的外表面，管模外表面无蒸汽层，有利于改善冷却效果，提高生产率。

（2）易控制管模温度：在浇铸铁水时，管模内铁水热量需要管模外的冷却水迅速带走，可以采用高强度冷却，多喷水；管模温度低了，减弱冷却强度，少喷水或不喷水；同时管模的温度得到控制, 有利于提高管模的寿命。

（3）进水控制管道和壳体内喷水装置分别进行主体和分支辅设计，对于管子的不同部位，冷却强度不同，更好适应工艺要求，

（4）进水控制管道和壳体内喷水装置分别进行主体和分支辅设计同时与流量计和阀门配合使用，在浇铸管子过程中，管模的不同位置和不同的冷却时间，所需要的冷却强度是不同的，冷却水量根据不同的冷却强度进行调节。

附图说明    

图1本实用新型结构示意图；

图2是进水控制部分的结构示意图；

图3是进水管路的结构示意图；

图4是回水管路的结构示意图；

图5是图4的侧视图；

图6是喷水管的结构示意图；

图7是图6的A-A剖视图；

图8是图6的B-B剖视图。

图中：