[实用新型]一种具有防磨功能的管件模具侧抽机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，更具体地说，它涉及一种具有防磨功能的管件模具侧抽机构。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

目前，市场上的常见模具一般都包括模架和型芯，模架包括上模座、垫块、下模座、导柱、顶出装置和下模座，所述的上模座、型芯、垫块、下模座、顶出装置和下模座通过导柱依次连接，该型芯由动模和定模构成，部分模具上还设置有侧抽机构，所谓侧抽机构即在合模时，通过一根固定在动模上的斜导柱插入到滑移块的倾斜的斜导孔中，侧抽块就紧贴着定模外侧壁发生滑移，实现相应的限位作用，开模时，斜导柱从斜导孔中拔出，便能使滑移块返回到原先位置，解除限位作用。

由于一副模具在开合模过程中，侧抽机构上的斜导柱跟斜导孔会发生频繁的摩擦，该处需要经常的润滑，在实际使用过程中，需要操作人员添加润滑油，但是在工作中会发现一次加入润滑油只能维持一小段时间，这就需要长期频繁地添加润滑油，不仅工序繁琐，而且工作效率也大大降低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有防磨功能的管件模具侧抽机构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种具有防磨功能的管件模具侧抽机构，包括动模、定模，所述定模上固定设有斜导柱，所述定模上设有与其滑移连接的侧抽块，所述侧抽块上设有供斜导柱穿插的斜导孔，所述斜导孔的孔壁上设有放置槽，所述放置槽内设有涂脂部，所述涂脂部包括涂脂件、润滑脂，所述涂脂件转动连接于放置槽的槽壁上，所述涂脂件包括能与斜导柱侧壁抵触的施力端、涂脂端，所述涂脂端与所述润滑脂抵触时，所述施力端位于斜导孔内，所述施力端与斜导柱触碰致使涂脂件发生旋转，且涂脂端与斜导柱发生抵触，所述涂脂件上设有能使涂脂端复位至与润滑脂抵触的复位部。

优选的，所述复位部为复位弹簧，所述复位弹簧一端与涂脂端连接，所述复位弹簧的另一端与放置槽的槽底连接。

优选的，所述润滑脂为固体的润滑脂，所述放置槽内还设有用于调节润滑脂与施力端之间距离的调节部。

优选的，所述调节部包括调节螺栓，所述调节螺栓与放置槽的槽壁螺纹连接，所述调节螺栓一端与润滑脂连接。

优选的，所述施力端上设有滚轮。

优选的，所述涂脂端上设有涂脂刷。

优选的，所述涂脂件为L型杆，所述涂脂端和施力端分别位于涂脂件的两端上，涂脂件的旋转轴心位于涂脂件的弯折处且旋转轴心的轴向方向与斜导柱的穿插方向垂直。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：定模和动模相互合模的过程中，斜导柱会插入到斜导孔内，斜导柱的外侧壁会直接与挤压涂脂件的施力端，涂脂件的施力端一旦受到挤压力，整个涂脂件就会在放置槽内发生旋转，此时涂脂件的涂脂端会从与润滑脂抵触的第二状态转换到与斜导柱外侧壁贴合的第一状态，此时涂脂端上带有的润滑脂就会被带到斜导柱的外侧壁上，定模和动模开模时，斜导柱从斜导孔中抽出，通过复位部的作用力，涂脂端回复到第二状态即涂脂端与润滑脂接触，斜导柱外侧壁上的润滑脂就会随着斜导柱的来回穿插而被均匀涂抹在斜导孔的孔壁上，上述过程中不需要人工经常去长期频繁地添加润滑油，只需在放置槽内存在润滑脂，即可在每次斜导柱穿插的过程中不间断地实现润滑作用达到防磨损的目的，工作效率也大大提高。

附图说明

图1为本实用新型一种具有防磨功能的管件模具侧抽机构实施例的分模状态的结构示意图；

图2为图1中A的局部放大图；

图3为本实用新型一种具有防磨功能的管件模具侧抽机构实施例的合模状态的结构示意图；

图4为图3中B的局部放大图。

附图标记：1、动模；2、定模；3、斜导柱；4、侧抽块；5、斜导孔；6、放置槽；7、涂脂部；71、涂脂件；711、施力端；712、涂脂端；8、润滑脂；9、复位部；91、复位弹簧；10、调节部；101、调节螺栓；11、滚轮；12、涂脂刷。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型一种具有防磨功能的管件模具侧抽机构实施例做进一步说明。