[实用新型]冲床接料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种冲床接料装置。

背景技术

以前一般各类型系列电机的定、转子冲片在相应冲床上加工，通常是由冲床操作工将冲下的电机定、转子冲片用专用磁片取出，后再按要求堆放整齐。由于此工作纯粹依靠操作工的熟练程度，再加上工作的特殊性、往复频繁工作，操作工人的劳动强度很大极容易产生疲劳，工作效率偏低，也给安全生产带来严重安全隐患。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：如何解决现有的机床在加工电机定、转子时，工人劳动强度大，生产安全性差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种冲床接料装置，包括：底座、传动单元和收料单元；所述收料单元包括收料支架和活动接料板，所述收料支架固定在所述底座上，所述活动接料板与所述收料支架活动连接，并可在所述收料支架上来回滑动；

所述传动单元包括上固定支架、下固定支架、中支座、短连杆、长连杆、上调整连杆和下调整连杆；所述中支座与机床升降装置固定；所述上固定支架与机床身固定，所述短连杆固定在所述上固定支架上；所述长连杆一端与所述上固定支架可旋转连接，另一端与所述下调整连杆的一端可旋转连接；所述上调整连杆一端与所述短连杆可旋转连接，另一端与所述中支座可旋转连接；所述下调整杆的另一端与所述下固定支架可旋转连接，所述下固定支架固定在所述收料支架上。

优选的，所述上固定支架通过轴承与所述长连杆连接。

优选的，所述活动接料板与机床工作平面呈0°至45°夹角。

通过该接料装置对冲床进行适当改进，可在冲压的同时能够进行自动接料，使整个生产过程中既更效率、方便及安全。

本实用新型设计与已往技术相比具有以下优点：1：整体结构设计简单，加工制作较为容易。2：安装、操作等过程也极为方便。3：很高的安全性。（若相应冲床能配套自动送料装置，还可实现无人操作）

本实用新型设计目的，是在确保安全及满足工件自动堆放的要求和操作方便的前提下，提高整个冲压过程的整体速度，大大降低冲压操作工人在冲压时的劳动强度。提高整个冲压的生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的冲床接料装置的结构示意图。

图2是图1中的冲床接料装置的A-A截面图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图2所示的本实用新型的冲床接料装置，包括：底座7、传动单元和收料单元；收料单元包括收料支架6和活动接料板8，收料支架6固定在底座7上，活动接料板8与收料支架6活动连接，并可在收料支架6上来回滑动。活动接料板8用于回收机床加工好的电机子。收料支架6的指向可根据实际需要设置，与机床工作平面的夹角可设为0°至45°。

传动单元包括上固定支架12、下固定支架13、中支座3、短连杆1、长连杆10、上调整连杆2和下调整连杆9。

中支座3与机床升降装置5固定，在机床升降装置5带动下来回移动。上固定支架12用六角螺母与机床身固定，短连杆1根据实际需要调节好与上固定支架12的角度，并焊接固定。长连杆10一端与上固定支架12通过上活动轴11可旋转连接，另一端通过铰链与下调整连杆9的一端可旋转连接。上调整连杆2一端通过铰链与短连杆1可旋转连接，另一端通过铰链与中支座3可旋转连接。下调整连杆9的另一端通过铰链与下固定支架13可旋转连接，下固定支架13固定在收料支架6上。

该自动接料装置的结构的工作原理如下：

当机床升降装置5往下运动时，中支座3带动上调整连杆2，经过短连杆1及长连杆10，围绕上活动轴11作旋转，使长连杆10向右运动，这样，又由于下调整连杆9与活动接料板8的上固定支架12连接一体，使得活动接料板8沿收料支架6向右运动，完成冲压运动的一半。

当机床升降装置5往上运动时，使得中支座3带动上调整连杆2，经过短连杆1及长连杆10向左运动，导致活动接料板8沿收料支架6向左运动，完成冲压运动的另一半，此时经过机床加工好的电机转子会自然落于活动接料板8内，并通过其运动惯性到达后道工序自动送料机构完成自动堆放。然后重复上述过程，直至整个生产完成。

通过该接料装置对冲床进行适当改进，可在冲压的同时能够进行自动接料，使整个生产过程中既更效率、方便及安全。

以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。