[实用新型]输送轨道间距调整机构的锁紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加工机械的技术领域，更具体地说，它涉及一种输送轨道间距调整机构的锁紧装置。

背景技术

一般对于横宽特性不定的工件，例如套筒，该套筒是指提供一扳柄套设或固接而作为套筒扳手用的套筒，也可以是其它工件，通常上述工件是由一落料斗盘进行震动后落入一个轨道基座上的输送轨道，以进行后续的加工，而该输送轨道的两侧各具有一挡壁，而以两侧档壁的间距(即轨道间距)来容纳该工件的横宽，两侧挡的间设有一可以承载该工件的底板，而以底板的运动对该工件进行输送。但是往往工件的横宽(该横宽是指横向列置在输送轨道间的宽度)不同，为了适应不同横宽的工件，因此现有技术必须至少调整一侧挡壁，令其远离或靠近另一侧挡壁来调整轨道间距。

中国专利申请号CN201220086783.6公开“一种工件输送轨道间距的调整机构”，它主要包括轨道基座，轨道基座上设有基座本体和挡壁组件，基座本体设有轨道和第一螺杆，第一螺杆设有螺纹段；挡壁组件包含有左、右座体，左、右座体上分别设有左、右挡壁。该实用新型可以藉由第一螺杆的转动，可分别掣使挡壁组件同步分离或趋近，以平均调整左、右挡壁的距离来调整轨道间距，可以使得工件在底板上平稳而降低或免除偏颇。但是整体机械在输送并转向过程中，都是通过驱动电机来实现，电机在工作中不可避免会使机械设备整体发生振动，调节螺纹杆（即丝杆）也会受其影响，使螺纹杆在径向发生转动，轨道间距改变，精度受到影响。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供输送轨道间距调整机构的锁紧装置，可通过锁紧装置防止丝杆在其径向发生旋转，从而避免轨道间距改变，精度受到影响。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种输送轨道间距调整机构的锁紧装置，包括轨道基座，轨道基座上设有基座本体和挡壁组件，基座本体上设置有轨道，挡壁组件包括左、右挡壁，所述左、右挡壁分布于轨道的两端，轨道内设置有丝杆，丝杆贯穿左、右挡壁，丝杆上设置有防止其转动的锁紧装置。

通过采用上述技术方案，锁紧装置可防止丝杆在其径向发生旋转，从而避免轨道间距改变，精度受到影响。

本实用新型进一步设置为：所述的锁紧装置包括限位块和把手，限位块位于轨道内并套设在丝杆上，把手贯穿轨道基座侧壁并通过旋转抵触限位块表面。

通过采用上述技术方案，限位块和把手相互配合，起到限位作用。当丝杆调节完输送轨道间距，转动把手，使把手抵触限位块，从而限位块给丝杆一个作用力，使丝杆受到径向作用力而不会转动，因此，轨道间距将不会改变。

本实用新型进一步设置为：所述的把手包括转轴和握持部，转轴与握持部呈90°设置。

通过采用上述技术方案，握持部设置轨道基座外侧，便于转动调节及限位。

本实用新型进一步设置为：所述的转轴上设置有外螺纹，基座本体侧壁设置有通孔，通孔内设置有配合外螺纹的内螺纹。

通过采用上述技术方案，使转轴只能通过旋转而改变与限位块的距离，而当机械设备发生振动时，其受力方向与螺纹方向不相同，转轴不会发生旋转，从而通过限位块使丝杆不发生旋转。

本实用新型进一步设置为：所述的丝杆上设置有外螺纹，限位块上设置有通孔，通孔内设置有配合外螺纹的内螺纹。

通过采用上述技术方案，丝杆在调节间距的同时，限位块位置不会改变，从而通过把手的限位作用不会失效。

本实用新型进一步设置为：所述的限位块呈立方体，其对角线长度的一半大于通孔圆心距轨道底壁的距离。

通过采用上述技术方案，限位块不会随着丝杆旋转而转动，限位效果更好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或是现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型输送轨道间距调整机构的锁紧装置实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型输送轨道间距调整机构的锁紧装置实施例的示意图；

图3为本实用新型输送轨道间距调整机构的锁紧装置的俯视图。

附图标注：1、轨道基座；11、侧壁；12、底壁；2、轨道；3、挡壁；4、丝杆；51、限位块；52、把手；521、握持部；522、转轴。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型输送轨道间距调整机构的锁紧装置实施例做进一步说明。