[实用新型]自动割泥设备有效
申请号: | 201520091346.7 | 申请日: | 2015-02-10 |
公开(公告)号: | CN204505521U | 公开(公告)日: | 2015-07-29 |
发明(设计)人: | 孟宪泉 | 申请(专利权)人: | 山东淄博电瓷厂有限公司 |
主分类号: | B28B11/16 | 分类号: | B28B11/16 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 255100 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种割泥设备,特别是一种自动割泥设备。
背景技术
现有的自动切割泥段设备,采用的是光电开关作为传感器来设定所切割泥段的长度。练泥机连续挤出的泥料在到达光电开关位置时,切割机气缸动作,带动割丝割下泥段。其使用时主要存在以下问题:在割泥机动作时,割下的泥段要尽快搬走,否则影响下一次光电开关正常的感应动作;调整切割泥段长度时,需要对照长度尺来调整光电开关位置,如果产品品种多,则需要调整的次数也多,生产效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种操作简单、生产调整方便、适应范围广、换产时间短、设置方便的自动割泥设备。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案,一种自动割泥设备,包括主气缸、左导向轴、右导向轴、割泥刀架、割丝、底座、上定位板和下定位板,还包括计米轮、PLC及显示模块;所述下定位板固定于底座的上方,所述主气缸、PLC和显示模块设于机架的上定位板上方,所述割泥刀架通过滑套固定在机架上的左导向轴和右导向轴上,并保持在垂直位置上;所述主气缸连接并控制割丝;所述计米轮上设有编码器;所述显示模块包括显示屏和按键,显示模块、主气缸和编码器分别连于PLC。
相比于现有技术的横向切割,本实用新型为上下切割。使用前,可以通过显示模块对切割长度规格进行设置;使用时,带编码器的计米轮紧贴在泥段上,并随着泥段向前运动,计米轮带动编码器输出一串计量脉冲,经PLC计数并计算出泥段运行的长度,然后根据事先设定好的长度控制主气缸动作,带动割丝切割泥段。
优选地,所述显示模块为触摸屏。针对每种长度规格的操作,显示模块可以显示割泥机的工作时间和切割数量,省去了工作过程的人工计数,极大地方便了操作。
进一步地,所述割丝的左右两端分别设有弹性连接件和调整螺丝,以增加割丝的弹性,从而解决割泥粘连的问题。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:由于本实用新型为上下切割,传感器采用精度较高的编码器,控制采用PLC配合人机界面,实现了人性化控制:(1)操作简便,通过显示模块的按键既可设置切割长度规格参数,工作时只需打开电源开关,简单的设置数据,然后启动就可以了,因此生产调整方便,如要更改切割长度,只需一键设置;(2)通过显示模块的显示屏,割泥机的工作时间、生产数量一目了然;(3)适应面广,不管泥料水分多少都可切割,随时卸料不粘连;(4)由于换产时间短,设置方便,生产效率明显提升;(5)由于割丝的左右两端分别设有弹性连接件和调整螺丝,解决了割泥粘连的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
其中,1-主气缸;2-左导向轴;3-右导向轴;4-割泥刀架;5-割丝;6-底座;7-上定位板;8-下定位板;9-计米轮;10-PLC;11-显示模块;12-弹性连接件;13-调整螺丝;
91- 编码器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示的自动割泥设备,包括主气缸1、左导向轴2、右导向轴3、割泥刀架4、割丝5、底座6、上定位板7和下定位板8,还包括计米轮9、PLC10及显示模块11;所述下定位板8固定于底座6的上方,所述主气缸1、PLC10和显示模块11设于机架的上定位板7上方,所述割泥刀架4通过滑套固定在机架上的左导向轴2和右导向轴3上,并保持在垂直位置上;所述主气缸1连接并控制割丝5;所述计米轮9上设有编码器91;所述显示模块11包括显示屏和按键,显示模块11、主气缸1和编码器91分别连于PLC10。
工作时,带编码器91的计米轮9紧贴在泥段上,并随着泥段向前运动。计米轮9带动编码器91输出一串计量脉冲,经PLC10计数并计算出泥段运行的长度。然后根据事先设定好的长度控制主气缸1动作,带动割丝5切割泥段。本实施例中,编码器91的计米轮9的周长是300mm,每周输出400个计量脉冲,因此计量分辨率优于1mm。此外,本实施例中的显示模块11为一个7寸的触摸屏,可以预先设置5种切割长度规格,并可一键预置。针对每种长度规格的操作,触摸屏上能显示工作时间和切割数量,省去了工作过程的人工计数,极大地方便了操作。
作为一种优选,如图1,割丝5的左右两端分别设有弹性连接件12和调整螺丝13。由于现有的自动割泥机气缸动作速度快,刚割下的泥段经常粘连严重,往往需要费力掰开或二次切割。而本方案在割丝部分做的改进,解决了割泥粘连的问题。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进应视为本实用新型的保护范围。
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