[实用新型]方块永磁体成型模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及永磁材料生产技术领域，具体讲是一种方块永磁体成型模具。

背景技术

在稀土永磁材料的生产过程中，常需将粉末状的稀土永磁材料压制成方块体形状，以方便客户使用。

而在压制成型时，常通过压制成型模具以实现稀土永磁材料的压制成型，故如何设计出一个结构简单，而又可压制成型出高质量方块永磁体的成型模具，是行业内一直追求的目标。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种结构简单，又可压制成型出高质量产品的方块永磁体成型模具。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的方块永磁体成型模具，包括底板和盖板、通过卡紧结构前后对称卡紧在底板和盖板之间的两侧板、左右对称位于两侧板之间的两压块，所述的压块的前后侧壁分别与侧板的内壁紧贴，所述的压块的上下壁分别与盖板和底板的内壁紧贴。

所述的卡紧结构包括上下对应设置在盖板和底板内壁上的卡紧槽、上下端分别卡紧在卡紧槽内的侧板上下卡紧端。

所述的卡紧槽的外侧边为斜侧边，所述的侧板上下卡紧端设有与斜侧边紧贴的倒角斜边。

所述的压块的外壁上还设有承力块，所述的承力块的尺寸小于压块的尺寸，所述的承力块的底部紧贴底板内壁。

本实用新型的方块永磁体成型模具设置有底板、盖板、两侧板和两压块，通过组装后共同形成一个用于成型方块永磁体的型腔，这样将粉末状永磁材料装在该内腔后，在压机的作用下，通过该成型模具，便可成型出所需的方块永磁体。本实用新型的方块永磁体成型模具整体结构非常简单，仅由上述板块体构成，且两侧板在压制成型时始终卡紧在底板和盖板之间，不会发生移位现象，而两压块在压制时受到压机的压力可挤压成型永磁材料，这样在成型时，粉末状永磁材料整体受力均匀，成型出的方块永磁体结构稳定，形状匀称。

进一步地，所述的卡紧结构包括上下对应设置在盖板和底板内壁上的卡紧槽、分别卡紧在卡紧槽内的侧板上下卡紧端，卡紧槽和卡紧端的配合，一方面使侧板能牢固可靠的卡紧在底板和盖板之间，另一方面结构简洁，加工便捷。

进一步地，所述的卡紧槽的外侧边为斜侧边，所述的侧板上下卡紧端设有与斜侧边紧贴的倒角斜边，通过斜侧边和倒角斜边的紧贴配合，这样在压制时，当压机上的大型电磁铁向下压盖板时，斜侧边挤压倒角斜边使两侧板紧紧靠拢挤压模具内的粉末状稀土永磁材料，从而使成型出的方块永磁体的前后部质地也非常致密。

进一步地，所述的压块的外壁上还设有承力块，所述的承力块的尺寸小于压块的尺寸，所述的承力块的底部紧贴底板内壁，承力块的设置一方面节约了压块的用量，另一方面通过承力块间接施力于压块时，延长了压块的使用寿命，且承力块可更换，在一定程度上也节约了成本。

附图说明

图1是本实用新型方块永磁体成型模具的侧视结构示意图。

图2是本实用新型方块永磁体成型模具的结构示意图(去掉盖板)。

图中所示：1底板，2盖板，3侧板，4压块，5卡紧槽，5.1斜侧边，6侧板上下卡紧端，6.1倒角斜边,7承力块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地说明。

如图所示，本实用新型的方块永磁体成型模具，包括底板1和盖板2、通过卡紧结构前后对称卡紧在底板1和盖板2之间的两侧板3、左右对称位于两侧板3之间的两压块4。所述的压块4的前后侧壁分别与侧板3的内壁紧贴，所述的压块4的上下壁分别与盖板2和底板1的内壁紧贴。这样由底板、盖板、两侧板和两压块配装而成的成型模具则形成有用于压制成型方块永磁体的型腔，压制时将永磁材料放置在型腔内，通过压机便可成型出所需的方块永磁体。

所述的卡紧结构包括上下对应设置在盖板2和底板1内壁上的卡紧槽5、上下端分别卡紧在卡紧槽5内的侧板上下卡紧端6。也就是说为实现侧板的卡紧，侧板的上下端分别设有卡紧端以卡紧在卡紧槽内。

作为本实施例的改进方案，所述的卡紧槽5的外侧边为斜侧边5.1，所述的侧板上下卡紧端6设有与斜侧边5.1紧贴的倒角斜边6.1。这样，在压制成型时，两侧板便会受力而向中间靠拢，使方块永磁体的前后部也受力压紧。

为便于压机的压制，所述的压块4的外壁上还设有承力块7，所述的承力块7的尺寸小于压块4的尺寸，所述的承力块7的底部紧贴底板1内壁。