[实用新型]通用式风动注油装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种设备润滑油注油装置，特别涉及一种通用式风动注油装置。

背景技术

设备润滑是防止和延缓零件磨损和其他形式失效的重要手段之一。润滑在机械传动中和设备保养中均起着重要作用，润滑能影响到设备性能、精度和寿命，在机械化采煤的今天，润滑尤为重要。在采煤工作面中，日常润滑所使用最广泛的主要有液压油、机械油、齿轮油等各种粘稠度的液态润滑剂及半固态润滑剂。

手动注油由于受注油空间、地点的限制，时常存在种种不便或安全隐患，如更换转载机或运输机链轮油时，需进行切顶线附近或面前作业，空间狭小并且存在顶板、煤帮安全隐患。且采用手动注油、换油作业时，若换、注油量大，则注油工劳动强度较大。

发明内容

为了解决现有技术的问题，本实用新型提供了一种通用式风动注油装置，其采用矿井动力风进行设备的换、注油，此装置既可同时满足加注液态润滑剂及半固态润滑剂的需要，又消除了手动注油的种种不便，大大提高了注油效率，降低了注油工人劳动强度。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种通用式风动注油装置，包括储油部，所述的储油部上部设置加油口，下部设置注油连接口，储油部上部还设置有接风口和排气孔，所述的排气孔上设置排气孔螺栓，所述的接风口上设置截止阀。

加油口上设置截止阀。

本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是：

根据工作面的换、注油需要及现场换、注油实际，本实用新型提供了一种通用式风动注油装置，采用矿井动力风进行设备的换、注油，此装置既可同时满足加注液态润滑剂及半固态润滑剂的需要，又消除了手动注油的种种不便，大大提高了注油效率，降低了注油工人劳动强度。该风动注油装置能够实现远程注油，使注油行为不受空间、地点所限，注油人远离 危险地点远程加注。该装置通用性、携带性强，注油过程实现了风动加注，大大减轻了人力劳动，使加注油工作变得轻松、快捷。

使用该风动注油装置实现了远程风动注油、换油，杜绝了危险部位、狭窄空间的勉强操作，确保了安全生产和人员安全。该注油装置可以在井下任何有动力风地点使用，所有粘稠度的液态油均可进行压注，安全性能好，使用范围广，通用性强。注油过程实现了风动加注，大大减轻了人力劳动，使加注油工作变得轻松、快捷，十分方便，节省了人力资源。

本实用新型具有较高的社会效益和经济效益。

社会效益：实现了远程风动注油、换油，杜绝了危险部位、狭窄空间的勉强操作，确保了安全生产和人员安全。注油过程实现了风动加注，大大减轻了人力劳动，使加注油工作变得轻松、快捷，十分方便，节省了人力资源。

经济效益：该注油装置结构简单，制造成本低，安装转移等均较为方便，且性能可靠。加强了设备润滑，减少了设备的磨损损坏；大大减少了注油时间，原来手动注油需2人作业1小时，现在仅需1人作业10分钟，大大节省了人工。年节资降耗额约10万元。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型的通用式风动注油装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

实施例一

如附图1所示，一种通用式风动注油装置，包括储油部1，所述的储油部1上部设置加油口2，下部设置注油连接口3，储油部1上部还设置有接风口4和排气孔5，所述的排气孔5上设置排气孔螺栓6，所述的接风口4上设置截止阀7。

本实施例的加油口2上设置截止阀8。

本实施例的装置自93_上10工作面开始研制试用，装置主体采用DN80或DN100型钢管制作，作为储油部1，两端设有加油口2、接风口4、排气孔5及注油连接口3。当需要给设备注油时，先拧开排气孔螺栓6，然后通过加油口2向储油部1内加入液态油脂，加至储油部1容量的2/3位置。关闭加油口截止阀8，拧紧排气孔螺栓6，开启接风口截止阀7，由弱至强逐渐调整风压，待储油部1内风压平衡后，进行全风压压注。当需要给设备换油时，先将设备的进油管、出油管全部拆开，将进油管连接上风动注油装置的注油连接口3，关闭注油装置的加油口截止阀8，拧紧排气孔螺栓6，缓慢开启接风口截止阀7，利用动力风将设备内的废油、杂物自出油管吹出，然后按照上述注油程序加注新油，完成设备换油。