[实用新型]一种胶印用高强火焰喷头有效
申请号: | 201520091960.3 | 申请日: | 2015-02-10 |
公开(公告)号: | CN204460206U | 公开(公告)日: | 2015-07-08 |
发明(设计)人: | 杨振明;李廷廷;孟凡伟;边洪松 | 申请(专利权)人: | 天津胜威塑料有限公司 |
主分类号: | F23D14/02 | 分类号: | F23D14/02;F23D14/46;F23D14/62 |
代理公司: | 天津盛理知识产权代理有限公司 12209 | 代理人: | 陈娟 |
地址: | 301712 天津*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 胶印 高强 火焰 喷头 | ||
技术领域
本实用新型属于印刷领域,涉及火焰喷头,尤其是一种胶印用高强火焰喷头。
背景技术
包装桶的图案印刷质量一直是印刷行业高度关注的问题,图案质量的好坏直接关系到产品的美观,甚至对产品的销售量也有直接影响。印刷前用火焰烘烤可以使桶张力提高,使其印刷后,图案不易缺失,提高其图案牢固度。其中火焰的强度、外焰温度成为印刷好坏关键因素。当前,如果使火焰强度大大提高,就必须用天然气与空气混合后燃烧,这样的火焰才会有强度。我们现在通常使用的是天然气和空气在火焰喷头外部混合后才通入喷头,这样有一定弊端,有时空气会把天然气吹散、隔断,达不到火焰强度要求,使外焰温度不够,对印刷图案牢固度产生一定影响。现有技术中存在的缺陷,成为本领域技术人员亟待解决的一个技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种能够有效提高火焰强度及外焰温度的胶印印刷用高强火焰喷头。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是:
一种胶印用高强火焰喷头,包括喷头、铜板及喷嘴,在喷头的前面制有一凹槽,在凹槽内嵌装铜板,在铜板上均布间隔制有多个喷嘴,在喷头内后部纵向制有一空腔,在空腔与铜板间的喷头内对应每一喷嘴均连通制有一导气通道,在喷头的底面后部与空腔连通固装一混气管,在混气管的前、后两侧管壁上分别连通焊接一天然气进气管及一压缩空气进气管,所述混气管底部密封、顶部与安装在空腔内的储气管底端对接,在储气管的管壁朝向导气通道一侧纵向间隔均布制有多个布气孔。
而且,在储气管与导气通道之间的空腔内纵向安装一过滤网组。
而且,在混气管内天然气进气管的内端连通焊接一布气管,该布气管插入到压缩空气进气管内,在布气管的管壁上均布间隔制有多个出气孔。
而且,所述的出气孔均倾斜设置,出口均朝向天然气进气管一侧。
本实用新型的优点和积极效果是:
1、本喷头使天然气与压缩空气在内部混合后再通过喷嘴喷出,可以有效避免压缩空气将天然气吹散、隔断,使天然气与空气混合更加均匀,从而提高了火焰的强度及外焰温度、进一步增大桶外表面的张力,保证其产品图案的牢固度。
2、本喷头在储气管与导气通道之间的空腔内纵向安装一过滤网组,该过滤网组的作用有两个:一是过滤掉压缩空气内的杂质和油污,防止其堵塞喷嘴;二是分配混合气的压力,使从各个喷嘴喷出的混合气压力相当,从而使桶表面受热均匀,避免出现起鼓、凹陷现象,保证了印刷的平整度。
3、本喷头在混气管内天然气进气管的内端连通焊接一布气管,该布气管插入到压缩空气进气管内,使压缩空气提早与天然气相遇,防止压缩空气未与天然气混和直接进入储气管,保证了压缩空气与天然气的充分混合。
4、本喷头在布气管的管壁上倾斜制有多个出气孔,所有出气孔的开口均朝向天然气进气管一侧,防止压缩空气冲入天然气进气管内,污染天然气源。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为图1的右视图;
图3为图1的A-A向截面剖视图;
图4为图3的B部结构放大示意图;
图5为图3的C部结构放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种胶印用高强火焰喷头,包括喷头1、混气管4、天然气进气管5、压缩空气进气管6及铜板2,所述喷头为长方体,在喷头的前面制有一长方形凹槽,在凹槽内嵌装铜板,在铜板上均布间隔制有多个圆形喷嘴3,在喷头内后部纵向制有一长方体空腔10,在空腔与铜板间的喷头内对应每一圆形喷嘴均连通制有一导气通道7。
本实用新型的创新点在于:
1、在喷头的底面后部与空腔连通固装一混气管4,在混气管的前、后两侧管壁上分别连通焊接一天然气进气管及一压缩空气进气管。所述混气管底部密封、顶部与安装在空腔内的储气管8底端对接,在储气管的管壁朝向导气通道一侧纵向间隔均布制有多个布气孔12。
2、为了过滤混合气内的杂质及分配混合气的压力,在储气管与导气通道之间的空腔内纵向安装一过滤网组9,该过滤网组由多片过滤网压装构成。
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