[实用新型]一次性卫生用品原材料带式真空输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一次性个人卫生用品的制造技术领域，尤其涉及一种一次性卫生用品原材料带式真空输送装置。

背景技术

卫生巾、护垫、纸尿裤等一次性卫生用品生产设备属于流水线生产设备，从原材料的投料、开卷、复合叠层、半成品的加工、最终成品的完成，是一个复杂的加工工艺过程，其原材料的种类涉及到的多种多样，拿婴儿纸尿裤为例，往往需要十几种材料复合叠加，并切割成型才能制得成品，每种/每层材料的输送都是单独进行驱动控制的，原材料被输送单元供给到上述各个加工工艺单元进行加工。可以说，一次性卫生用品原材料输送单元是整个一次性卫生用品生产设备的大动脉，原材料的输送精准度越高，越有利于确保加工质量，同时，输送单元的好坏，也决定了是否能够实现高速生产。

在一次性卫生用品制造设备的原材料输送系统中，采用最多的是带式输送装置，带式输送装置主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒（传动滚筒），另一个仅作传动作用的滚筒称为惰性滚筒。国内带式输送机品种多样，主要适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米，易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等，用于软材料如无纺布、塑料膜等相关技术较少。

参见附图1、2、3，现行的带式真空输送主要采用在平皮带上打孔，普通的真空输送系统，伺服电机提供动力由驱动输入轮1输入，驱动芯轴4由驱动芯轴驱动侧支承轴承2、驱动芯轴内部支承轴承13、驱动芯轴外部支承轴承10三个轴承来支承，驱动芯轴与驱动辊12通过键条联接，通过轴套3固定在流水线的基板上，真空箱9的一侧通过内侧联接板14与托轴套3联接、另一侧通过外侧联接板11及驱动芯轴外部支承轴承10由驱动芯轴支撑，真空支撑杆6支撑真空箱9于流水线基板上，真空箱9的一侧装有真空吸管5，输送带蛇形调整座7可以调整从动辊8从而减少输送带15的蛇形。真空吸管5、真空槽板20、真空箱9固定不动，输送带15在驱动辊12的驱动下沿流水线方向运动。输送带吸风孔周围的空气在真空的作用下，经过真空槽板吸风槽进入真空箱9后，经由真空吸管5进入真空发生装置，如风机、真空泵等。被输送材料在输送带吸风孔的吸附下随输送带一起运动。这种结构的主要缺点有：① 由于输送带是平皮带，驱动时靠摩擦力来传递动力，所以输送效率低。② 由于输送带是平皮带，平皮带具有延伸率，即受力时易伸长，所以传动不够精准。③ 由于输送时仅用皮带中部的凸出的导条进行导向，导向不够精准，所以输送带易跑偏、蛇行，且皮带导条易磨损、发热。④、由于以上诸多问题的存在，因此导致整个输送系统的输送效率不高，且难以满足高速输送的要求，达到300米/分钟以上的生产设备几乎很少。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种一次性卫生用品原材料带式真空输送装置，实现传动效率高、能适应一次性卫生用品制造设备的高速生产。

本实用新型采取的技术方案是：

一种一次性卫生用品原材料带式真空输送装置，包括驱动辊、输送带和真空箱，所述输送带上开有吸风孔，所述输送带在所述真空箱上运动，所述输送带上位于所述真空箱的两端在所述输送带的传送方向上分别为输送入口和输送出口，其特征是，还包括用于定位输送带位置的导向纠偏结构，所述导向纠偏结构包括设置在真空箱上的真空槽板，所述真空槽板上开有吸风槽，所述输送带在所述真空槽板上运动，所述输送带为同步带，所述驱动辊为同步辊。

进一步，所述真空箱在所述输送入口及输送出口两侧分别安装同步带轮，所述同步带轮与所述输送带啮合。

进一步，所述导向纠偏结构还包括皮带导向轮，所述驱动辊与真空箱分离设置，所述皮带导向轮设置在所述驱动辊与真空箱之间的输送带路径上。

进一步，所述导向纠偏结构还包括导向小导轮，所述导向小导轮设置在所述传送带的输送入口和或输送出口位置，且位于所述输送带的侧边。

进一步，在所述真空槽板上设置导向槽板，所述输送带下方设置凹槽，所述导向槽板和凹槽均沿所述输送带的传送方向设置，所述导向槽板配合在所述凹槽内。

进一步，所述导向槽板上也开有吸风槽。

进一步，所述导向纠偏结构还包括导向条块，所述导向条块设置在所述真空箱上所述输送带的两侧。

进一步，所述输送带上的吸风孔为圆形，所述真空槽板吸风槽的宽度与输送带上的吸风孔的直径相同，所述真空槽板吸风槽的长度为所述输送带上的吸风孔直径的6至10倍。

进一步，在所述驱动辊与真空箱之间的输送带路径上设置张紧轮。